如题所述
第1个回答 2021-05-29
防止静电危害的两种方法论
第2个回答 2021-05-24
1、接地：通过截面积符合标准的金属导线将设备接地，人员则通过手环、防静电鞋等措施接地。
2、使用防静电材料：用静电耗散材料替代普通材料，如在防静电工作区使用防静电台垫、防静电地板等。
3、搭接（或跨接）：将两个以上独立金属导体进行电气连接，使其相互间处于大致相同的电位。
4、静电屏蔽：利用法拉第笼原理，使用封闭导体对静电源或需要防护的产品进行屏蔽。
5、对几乎不能泄漏静电的绝缘体，采用抗静电剂以增大电导率，使静电易于泄漏。
6、环境增湿：采用喷雾、洒水等方法，使环境相对湿度提高到60～70%，以抑制静电产生。
2、使用防静电材料：用静电耗散材料替代普通材料，如在防静电工作区使用防静电台垫、防静电地板等。
3、搭接（或跨接）：将两个以上独立金属导体进行电气连接，使其相互间处于大致相同的电位。
4、静电屏蔽：利用法拉第笼原理，使用封闭导体对静电源或需要防护的产品进行屏蔽。
5、对几乎不能泄漏静电的绝缘体，采用抗静电剂以增大电导率，使静电易于泄漏。
6、环境增湿：采用喷雾、洒水等方法，使环境相对湿度提高到60～70%，以抑制静电产生。
第3个回答 2021-05-24
、控制静电场所的危险程度
在静电放电的场所，必须有可燃物或爆炸性混合物的存在，才能形成静电火灾和爆炸事故。因此控制或排除放电场所的可燃物，就成为预防静电灾害的重要措施之一。
1．用非可燃物取代易燃物
在石油化工等许多行业的生产工艺过程中，都要大量使用有机溶剂和易燃液体（如煤油、汽油和甲苯等），这样就给静电放电场合带来了很大的火灾危险性。在机件设备的清洗中，如果采用非燃烧性的碳酸钠、磷酸三钠、苛性钾、水玻璃的水溶液等取代煤油或汽油时，就会大大减少机件洗涤过程中的静电危害。
2．减少氧化剂含量
在有火灾和爆炸危险场所充填氮、二氧化碳或其它不活泼的气体，以减少气体、蒸气或粉尘爆炸性混合物中氧的含量，消除燃烧条件，防止火灾和爆炸。一般情况下，混合物中氧的含量不超过8%时即不会引起燃烧。
对于镁、铝、锆、钍等粉尘爆炸性混合物，充填氮或二氧化碳是无效的，应采用充填氩、氦等惰性气体，才能防止火灾和爆炸。
国外10万吨以上的油轮和5万吨以上的混合货轮都要求安装充填不活泼气体系统。
二、工艺控制
1．根据带电序列选用不同材料
不同物体之间相互摩擦，物体上所带电荷的极性与它在带电序列中的位置有关，一般在带电序列中的两种物质摩擦，前者带正电，后者带负电。于是可根据这个特性，在工艺过程中，选择两种不同材料，与前者摩擦带正电，而与后者摩擦带负电，最后使物料上所形成的静电荷互相抵消，从而达到消除静电的效果。
根据带电序列适当选用不同材料而消除静电的方法称为正、负相消法。比如铝粉与不锈钢漏斗摩擦带负电，而与虫胶漏斗磨擦带正电，用这两种材料按比例搭配制成的漏斗，就可避免静电荷积聚的危险。
2．选择不易起电材料
当物体的电阻率达到109Ω•cm以上时，物体间只要相互摩擦或接触分离，就会带上几千伏以上的静电高压。因此在工艺和生产过程中，可选择电阻率在109Ω•cm以下的物质材料，以减少磨擦带电。比如煤矿开采中，传输煤皮带的托辊是绝缘塑料制品，应换成金属或导电像胶，就可避免静电荷的产生和积聚。
3．降低摩擦速度或流速
降低摩擦速度或流速，可限制静电的产生。在制造电影胶卷时，若底片快速地绕在转轴上，会产生几十千伏的静电高压，与空气放电，使胶片感光而留下斑痕；又如油品在灌装或输送过程中，若流速过快，就会增加油品与管壁的摩擦速度，从而产生较高的静电。因此，降低摩擦速度，限制流速，对减少静电的产生非常重要。
一般输油管径为1cm、5cm和10cm时，其最大流速分别为8m/s、3.6m/s和2.5m/s。
对于非烃类液体，管径不超过12mm的乙醚管道和管径不超过25mm的二硫化碳管道，最大流速均不应超过1.5m/s。输送酯类、酮类、醇类液体的管道，如不发生喷射，允许最大流速不超过10m/s。
三、接地
接地是消除静电危害最常见的方法，主要用来消除导体上的静电。在生产过程中，以下工艺设备应采取接地措施。
1．加工、储存和运输设备
凡是用来加工、储存、运输各种易燃液体、可燃气体和粉体的设备，如储存池、储气罐、产品输送装置、封闭的运输装置、排注设备、混合器、过滤器、干燥器、升华器、吸附器、反应器等都必须接地。如果袋形过滤器由纺织品或类似物品制成时，建议用金属丝穿缝并予以接地。
2．辅助设备
注油漏斗、浮动罐顶、工作站台、磅秤、金属检尺等辅助设备均应接地。油壶或油桶装油时，应与注油设备跨接起来，并予以接地。
3．管道
工厂及车间的氧气、乙炔等管道必须连接成一个整体，并予以接地。其它所有能产生静电的管道和设备，如油料输送设备、空气压缩机、通风装置和空气管道、特别是局部排风的空气管道，都必须连接成一体接地。平行管道相距10cm以内时，每隔20m应用连接线互相连接起来。
4．油槽车
油槽车在行驶时，由于汽车轮胎与路面有摩擦，汽车底盘上会产生危险的静电电压。为了导走静电电荷，油槽车应带有金属链条，链条一端和油槽车底盘相连，另一端与大地接触。油槽车在装油之前，应同贮油设备跨接并接地。
5．工艺设备
在有产生和积累静电的固体和粉体作业中，如压延机、上光机，各种辊轴、磨、筛、混合器等工艺设备均应接地。
静电接地的连接线应保证足够的机械强度和化学稳定性，连接应当可靠，不得有任何中断之处。接地电阻最大不应超过1000Ω。
四、增湿
有静电危险的场所，在工艺条件许可时，可以安装空调设备、喷雾器或采用挂湿布条的办法，以提高空气相对湿度，消除静电的危险。用增湿法消除静电的效果是很显著的。例如，在某些粉体筛选过程中，相对湿度低于50%时，测得容器内静电电压为40kV，当相对湿度增加到80%以上时，静电电压降低到11kV左右。
为了消除静电，在有静电危害的场所，如果生产条件允许，场所相对湿度应保持在70%以上较为适宜。如果相对湿度低于30%时，会产生强烈的静电，因此，相对湿度不应低于30%。
五、抗静电剂
抗静电剂是一种表面活性剂。在绝缘材料中如果加入少量的抗静电剂，就会增大材料的导电性和亲水性，使绝缘性能受到破坏，体表电阻率下降，促进绝缘材料上的静电荷被导走。抗静电剂的种类很多，概括起来有以下几种：
1．无机盐类
这类抗静电剂包括碱金属和碱土金属的盐类，如硝酸钾、氯化钾、氯化钡、醋酸钾等。这类抗静电剂自身不能成膜，一般要求甘油等成膜物质配合使用。
2．表面活性剂类
这类抗静电剂包括脂肪族磺酸盐、季铵盐、聚乙二醇、多元醇等。其中离子型表面活性剂靠表面离子来增大导电性。
3．无机半导体类
这类抗静电剂包括无机半导体盐，如亚铜、银、铋、铝等元素的卤化物。这类抗静电剂还包括导电炭黑等。
4．电解质高分子聚合物类
这类抗静电剂自己能形成低电阻薄膜，是带有不饱和基的高分子聚合物，如苯乙烯季铵化合物等。
在聚酯薄膜行业，采用烷基二苯醚碘酸钾（DPE）作表面涂层，有良好的抗静电作用。实验表明：对于涤纶薄膜（胶片），在相对湿度为65%的情况下，使用这种抗静电剂，可将其表面电阻率从1015Ω的数量级降低到107Ω的数量级；如果相对湿度在60%以下，亦可将其表面电阻率降低到109Ω的数量级。
在静电放电的场所，必须有可燃物或爆炸性混合物的存在，才能形成静电火灾和爆炸事故。因此控制或排除放电场所的可燃物，就成为预防静电灾害的重要措施之一。
1．用非可燃物取代易燃物
在石油化工等许多行业的生产工艺过程中，都要大量使用有机溶剂和易燃液体（如煤油、汽油和甲苯等），这样就给静电放电场合带来了很大的火灾危险性。在机件设备的清洗中，如果采用非燃烧性的碳酸钠、磷酸三钠、苛性钾、水玻璃的水溶液等取代煤油或汽油时，就会大大减少机件洗涤过程中的静电危害。
2．减少氧化剂含量
在有火灾和爆炸危险场所充填氮、二氧化碳或其它不活泼的气体，以减少气体、蒸气或粉尘爆炸性混合物中氧的含量，消除燃烧条件，防止火灾和爆炸。一般情况下，混合物中氧的含量不超过8%时即不会引起燃烧。
对于镁、铝、锆、钍等粉尘爆炸性混合物，充填氮或二氧化碳是无效的，应采用充填氩、氦等惰性气体，才能防止火灾和爆炸。
国外10万吨以上的油轮和5万吨以上的混合货轮都要求安装充填不活泼气体系统。
二、工艺控制
1．根据带电序列选用不同材料
不同物体之间相互摩擦，物体上所带电荷的极性与它在带电序列中的位置有关，一般在带电序列中的两种物质摩擦，前者带正电，后者带负电。于是可根据这个特性，在工艺过程中，选择两种不同材料，与前者摩擦带正电，而与后者摩擦带负电，最后使物料上所形成的静电荷互相抵消，从而达到消除静电的效果。
根据带电序列适当选用不同材料而消除静电的方法称为正、负相消法。比如铝粉与不锈钢漏斗摩擦带负电，而与虫胶漏斗磨擦带正电，用这两种材料按比例搭配制成的漏斗，就可避免静电荷积聚的危险。
2．选择不易起电材料
当物体的电阻率达到109Ω•cm以上时，物体间只要相互摩擦或接触分离，就会带上几千伏以上的静电高压。因此在工艺和生产过程中，可选择电阻率在109Ω•cm以下的物质材料，以减少磨擦带电。比如煤矿开采中，传输煤皮带的托辊是绝缘塑料制品，应换成金属或导电像胶，就可避免静电荷的产生和积聚。
3．降低摩擦速度或流速
降低摩擦速度或流速，可限制静电的产生。在制造电影胶卷时，若底片快速地绕在转轴上，会产生几十千伏的静电高压，与空气放电，使胶片感光而留下斑痕；又如油品在灌装或输送过程中，若流速过快，就会增加油品与管壁的摩擦速度，从而产生较高的静电。因此，降低摩擦速度，限制流速，对减少静电的产生非常重要。
一般输油管径为1cm、5cm和10cm时，其最大流速分别为8m/s、3.6m/s和2.5m/s。
对于非烃类液体，管径不超过12mm的乙醚管道和管径不超过25mm的二硫化碳管道，最大流速均不应超过1.5m/s。输送酯类、酮类、醇类液体的管道，如不发生喷射，允许最大流速不超过10m/s。
三、接地
接地是消除静电危害最常见的方法，主要用来消除导体上的静电。在生产过程中，以下工艺设备应采取接地措施。
1．加工、储存和运输设备
凡是用来加工、储存、运输各种易燃液体、可燃气体和粉体的设备，如储存池、储气罐、产品输送装置、封闭的运输装置、排注设备、混合器、过滤器、干燥器、升华器、吸附器、反应器等都必须接地。如果袋形过滤器由纺织品或类似物品制成时，建议用金属丝穿缝并予以接地。
2．辅助设备
注油漏斗、浮动罐顶、工作站台、磅秤、金属检尺等辅助设备均应接地。油壶或油桶装油时，应与注油设备跨接起来，并予以接地。
3．管道
工厂及车间的氧气、乙炔等管道必须连接成一个整体，并予以接地。其它所有能产生静电的管道和设备，如油料输送设备、空气压缩机、通风装置和空气管道、特别是局部排风的空气管道，都必须连接成一体接地。平行管道相距10cm以内时，每隔20m应用连接线互相连接起来。
4．油槽车
油槽车在行驶时，由于汽车轮胎与路面有摩擦，汽车底盘上会产生危险的静电电压。为了导走静电电荷，油槽车应带有金属链条，链条一端和油槽车底盘相连，另一端与大地接触。油槽车在装油之前，应同贮油设备跨接并接地。
5．工艺设备
在有产生和积累静电的固体和粉体作业中，如压延机、上光机，各种辊轴、磨、筛、混合器等工艺设备均应接地。
静电接地的连接线应保证足够的机械强度和化学稳定性，连接应当可靠，不得有任何中断之处。接地电阻最大不应超过1000Ω。
四、增湿
有静电危险的场所，在工艺条件许可时，可以安装空调设备、喷雾器或采用挂湿布条的办法，以提高空气相对湿度，消除静电的危险。用增湿法消除静电的效果是很显著的。例如，在某些粉体筛选过程中，相对湿度低于50%时，测得容器内静电电压为40kV，当相对湿度增加到80%以上时，静电电压降低到11kV左右。
为了消除静电，在有静电危害的场所，如果生产条件允许，场所相对湿度应保持在70%以上较为适宜。如果相对湿度低于30%时，会产生强烈的静电，因此，相对湿度不应低于30%。
五、抗静电剂
抗静电剂是一种表面活性剂。在绝缘材料中如果加入少量的抗静电剂，就会增大材料的导电性和亲水性，使绝缘性能受到破坏，体表电阻率下降，促进绝缘材料上的静电荷被导走。抗静电剂的种类很多，概括起来有以下几种：
1．无机盐类
这类抗静电剂包括碱金属和碱土金属的盐类，如硝酸钾、氯化钾、氯化钡、醋酸钾等。这类抗静电剂自身不能成膜，一般要求甘油等成膜物质配合使用。
2．表面活性剂类
这类抗静电剂包括脂肪族磺酸盐、季铵盐、聚乙二醇、多元醇等。其中离子型表面活性剂靠表面离子来增大导电性。
3．无机半导体类
这类抗静电剂包括无机半导体盐，如亚铜、银、铋、铝等元素的卤化物。这类抗静电剂还包括导电炭黑等。
4．电解质高分子聚合物类
这类抗静电剂自己能形成低电阻薄膜，是带有不饱和基的高分子聚合物，如苯乙烯季铵化合物等。
在聚酯薄膜行业，采用烷基二苯醚碘酸钾（DPE）作表面涂层，有良好的抗静电作用。实验表明：对于涤纶薄膜（胶片），在相对湿度为65%的情况下，使用这种抗静电剂，可将其表面电阻率从1015Ω的数量级降低到107Ω的数量级；如果相对湿度在60%以下，亦可将其表面电阻率降低到109Ω的数量级。
