【讨论】做压铸铝件设计需要注意哪些问题大神们帮帮忙

我将要涉及这方面的问题,请大家伙讨论和指教,谢谢参与!

第1个回答  2014-04-25
你做什么产品!一般不能做深孔!在开模具时只做点孔,然后再后加工! 如果是薄壁零件就不能太薄,而且一定要用加强肋,增加抗弯能力! 由于铝铸件的温度要在800摄氏度左右!模具寿命一般比较短一般做如电机外壳的话只有80K左右就再见了 请问多大厚度才算薄壁件?谢谢! 查看原帖>>
第2个回答  2014-04-25
1.压铸件的设计与塑胶件的设计比较相似.塑胶件的一些设计常规也适用于压铸件。 2.对于铝合金,模具所受温度和压力比塑胶的大很多,对设计的正确性要求特严。即使很好的模具材料,一旦有焊接,模具就几乎无寿命可言。锌合金跟塑胶差不多,模具寿命较好。 3.不能有凹的尖角,避免模具崩角. 4.压铸件的精度虽然比较高,但比塑胶差,而且拔模力比塑胶大,通常结构不能太复杂,必要时应将复杂的零件分解成两件或多件。 5.铝合金的螺孔通常模具只做锥坑,采用后加工。对于要求严的配合部位通常 留 0.3mm的后加工量。 6.铝合金压铸易产生气孔,在外观上需加以考虑。 请版主PP鼓励.
第3个回答  2014-04-25
1.压铸件的设计与塑胶件的设计比较相似.塑胶件的一些设计常规也适用于压铸件。 2.对于铝合金,模具所受温度和压力比塑胶的大很多,对设计的正确性要求特严。即使很好的模具材料,一旦有焊接,模具就几乎无寿命可言。锌合金跟塑胶差不多,模具寿命较好。 3.不能有凹的尖角,避免模具崩角. 4.压铸件的精度虽然比较高,但比塑胶差,而且拔模力比塑胶大,通常结构不能太复杂,必要时应将复杂的零件分解成两件或多件。 5.铝合金的螺孔通常模具只做锥坑,采用后加工。对于要求严的配合部位通常 留 0.3mm的后加工量。 6.铝合金压铸易产生气孔,在外观上需加以考虑。 请版主PP鼓励. 查看原帖>>
第4个回答  2014-04-25
听说对于压铸件来讲,不能有斜顶结构,是不是啊? 查看原帖>>
第5个回答  2014-04-25
压铸件的拔模斜度:外拔模做到1/4~1/2度,而内拔模做到1度? 查看原帖>>本回答被提问者采纳

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