急急急!!!!!!!!!!!!!!! 根据所学知识及铁碳相图分析

(1)钳工锯高碳成分(Wc≥0.77%)的钢锯低碳成分(Wc=≥0.2%)的钢料费力,钢条容易磨损?
(2)T12钢淬火加热问题能否超过Ac cm以上?为什么?

第1个回答  2011-12-31
1.因为含碳量大。高碳钢硬度高,所以钢条容易磨损
2.不能,若超过Accm。会使渗碳体溶解过多,奥氏体含碳量增高,从而降低马氏体转变温度,使淬火后残余奥氏体量增多,钢件硬度下降,脆性增加。此外高温加热淬火应力大,氧化脱碳严重,也增加钢件变形和开裂倾向
第2个回答  2011-12-30
(1)在碳含量小于1%时合金的强度随碳含量的提高而增大,由于钢锯条的含碳量小于工件的易磨损
第3个回答  2013-01-03
一、铁碳合金相图
利用铁碳合金相图,对于材料的应用、加工、热处理具有重要的指导意义。碳和铁可形成一些列化合物:Fe3C,Fe2C,FeC。
Fe3C的质量分数为6.69%,超过6.69%的铁碳合金脆性很大,无实用意义,所以只研究Fe-Fe3C相图。
铁碳合金相图表示在缓慢冷却(或缓慢加热)的条件下,不同成分的铁碳合金的状态或组织随温度变化的图形。

二、铁碳合金的组织
1、固溶体
(1)铁素体(F):C→á-Fe所形成的间隙固溶体。
性能:强度、硬度低,塑性、韧性好。
(2)奥氏体(A):C→ã-Fe所形成的间隙固溶体。
性能:强度、硬度低,塑性好。
2、化合物
渗碳体(Fe3C),复杂斜方;硬而脆,含C量为6.69%;显微形态可显示为片状、粒状,网状和板条状,它的形状和分布对钢的性能有很大影响,渗碳体是钢中主要的强化相。
3、机械混合物:
(1)珠光体(P):(F+Fe3C)C:0.77%;片层状,珍珠光泽。
性能:强度,硬度比F高;而塑性韧性比F低。
(2)莱氏体:分为高温莱氏体(Ld=A+( F+Fe3C))和低温莱氏体(L′d=P+(F+Fe3C))
高温莱氏体性能:碳的质量分数为4.3%,性能与渗碳体相似,硬而脆。
低温莱氏体性能:性能取决于组成物的性能。
结论:铁碳合金中有五种组织:F、P、Ld (L’d)、Fe3C
基本相:F、A、Fe3C (P32看表3-1) 混合相: P、Ld(L’d)
三、Fe-Fe3C相图分析
(分析简化后的相图)

四、相图中重要的点和线
1、三个重要的点:
(1)C点:共晶点:
共晶莱氏体的显微组织:块状或粒状A分布在Fe3C基体上。
(2)S点:共析点:
共析P的显微组织:片层状。
(3)E点:钢和铁的分界点:
工业纯铁、钢、铸铁
2、七条重要的线:
(1)液相线:ACD;固相线:AECF。
(2)两条水平线:共晶反应线:ECF;共析反应线:PSK——A1线。
(3)GS线——A3线;从A中开始析出下的临界温度线;
ES线——Acm线;碳在A中的固溶线(溶解度);
PQ线——碳在F中的固溶线。

五、碳在铁碳合金的平衡结晶过程
钢:0.0218%<C<2.11%的铁碳合金
亚共析钢:0.0718%<C<0.77%
共析钢:C=0.77%
过共析钢:0.77%<C<2.11%
白口铸铁:2.11%≤C<6.69%
亚共晶白口铸铁:2.11%≤C<4.3%
共晶白口铸铁:C=4.3%
过晶白口铸铁:4.3%<C<6.69%
1、共析钢结晶过程的分析
2、亚共析钢结晶过程分析
3、过共析钢结晶过程分析
4、共晶白口铸铁冷却过程分析
5、亚共晶白口铸铁冷却过程分析
6、过共晶白口铸铁冷却过程分析
结论:看表3-4,图3-10是铁碳合金分类及室温平衡组织。

六、铁碳合金的成分——组织——性能关系
按铁碳相图,铁碳合金在室温的组织是由F和Fe3C两相组成。两相的相对质量分数可由杠杆定律求出。
成分:随含C量增加,F减少,100%→0%,Fe3C增多,由0%→100%。
组织:由F → F+Fe3C
性能:
• 硬度:取决于组成相或组织组成物的硬度和数量。
• 强度:对组织形态很敏感。
• 塑性:Fe3C硬而脆的相,没有塑性,随含C量增加;F↓→Fe3C↑→塑性↓。

七、Fe-Fe3C相图的应用
铁碳合金相图表明,含C量不同时,其组织、性能的变化规律,也揭示了相同成分在不同温度时组织和性能的变化。这为生产实践中的选材、热处理工艺的制定提供了依据。
1、作为选材的依据
(1)建筑材料和各种型钢:塑性好,韧度好,选含C量较低的钢材。
(2)各种机械零件:强度、塑性、韧度都较好,选含C量适中的钢材。
(3)各种工具钢:耐磨性、硬度都要求高;选含C量较高的钢材。
(4)纯铁的强度低,不宜做结构,但导磁率高,矫顽力低,可做软磁材料。
(5)白口铸铁硬度高,脆性大,不能切削加工,也不能锻造,但耐磨性好,铸造性能优良,适用于要求耐磨,不受冲击、形状复杂的铸件。
2、在铸造工艺方面的应用
根据Fe-Fe3C相图,确定浇注温度。一般在液相线50℃~100℃。
铸铁:共晶点附近;铸钢:W(c)0.15%~0.6%之间。
3、在热轧和热锻工艺方面的应用
A强度低,塑性好;因此在锻造和轧制时选在A区域。初始温度选在固相线下100℃~200℃之间。
4、在热处理工艺方面的应用
Fe-Fe3C相图对着特别重要意义。(在第二节中讲)
(你有相图吧?我没有发上)

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