如题所述
第1个回答 2020-05-09
解决方案:
顶白是脱模困难的体现。
1.在注塑厂家,如果一个新模具老是出现顶白等脱模困难等现象,可能是模具设计上的脱模斜度不够所致,应该修模具;
2.对于挤出厂家,你想做材料替代,原来的材料用的好好的,现在却顶白的话,从工艺上请工艺员好好调调,这一点要求工艺员有足够的耐心啊,而一般改性厂家去人家那里试料,人家多半不乐意给你好好调,唉,这就是公关问题了,关于怎么调,楼上的诸位我看就是行家里手阿。
3.对于调工艺,比较赞同JY0203的意见,关键在于不要注塑的太实,要保证冷却时的足够收缩,使制件与模具之间产生一个小小的缝隙(很小,可以把它想象成缝隙),才能保证脱模容易。如果制件重量没有超过3000g,建议不要超过30g/10min。流动性太好,再加上注塑压力太大,保压时间太长,就会导致注塑的太密实,从而难以形成脱模“缝隙”。
PP塑料是由丙烯聚合而制得的一种。按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotactic
polyprolene)、无规聚丙烯(atactic
polypropylene)和间规聚丙烯(syndiotactic
polypropylene)三种。
顶白是脱模困难的体现。
1.在注塑厂家,如果一个新模具老是出现顶白等脱模困难等现象,可能是模具设计上的脱模斜度不够所致,应该修模具;
2.对于挤出厂家,你想做材料替代,原来的材料用的好好的,现在却顶白的话,从工艺上请工艺员好好调调,这一点要求工艺员有足够的耐心啊,而一般改性厂家去人家那里试料,人家多半不乐意给你好好调,唉,这就是公关问题了,关于怎么调,楼上的诸位我看就是行家里手阿。
3.对于调工艺,比较赞同JY0203的意见,关键在于不要注塑的太实,要保证冷却时的足够收缩,使制件与模具之间产生一个小小的缝隙(很小,可以把它想象成缝隙),才能保证脱模容易。如果制件重量没有超过3000g,建议不要超过30g/10min。流动性太好,再加上注塑压力太大,保压时间太长,就会导致注塑的太密实,从而难以形成脱模“缝隙”。
PP塑料是由丙烯聚合而制得的一种。按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotactic
polyprolene)、无规聚丙烯(atactic
polypropylene)和间规聚丙烯(syndiotactic
polypropylene)三种。