如题所述
第1个回答 2022-10-04
1.大型养路机械司机都考什么
大型养路机械主要从事铁路线路的线路清筛,线路捣固,道岔捣固,配砟整形,线路稳定等工作。
是线路大修,中修的主要机械。承担着为铁路强基固本的重要使命,为中国铁路的几次提速起到了重要作用;作息方式:一般单位有宿营车,餐车等住宿一般在上面。
休息一般采用轮休制。公路筑养路机械机务管理手册 推荐你本书 这本书作者:王一梧 主编 大型养路机械YZ-1型空气制动机(第二版)【作 者】:毛必显 帮助他人,快乐自己。
若我的回答对您有用,请将其设为“好评”,谢谢。
2.如何做好大型养路机械运用安全管理
一、大型养路机械检查和运行 1.捣固、稳定、配砟整形、钢轨打磨、清筛等大型养路机械,进入电气化区段前,必须检查确认各部件(包括搭载物等)不超过机车车辆限界。
2.在可以攀登到车顶的梯子和前后踏板处,应涂有“接触网有电,禁止攀登”明显的警告标语,并保持清晰、醒目。 3.当在电气化铁路上运行或停留,司机室内必须留人作业时,其司机室的天窗须关闭加锁。
• 4.在电气化铁路区段,严禁攀登到车顶上进行检修、保养作业,禁止使用胶皮软管水流冲刷车辆。 5.在电气化铁路区段站内停留时,不得登上轨道车、大机、宿营车等车辆顶部或通过顶部翻越线路。
6.大型养路机械运行时,应关闭车门,严禁任何人抢上、抢下,不许将身体探出车外,不准在车上打闹。 7.登高检修时,要严格执行高空作业有关规定。
二、大型养路机械作业 1.在电气化铁路上使用捣固车、动力稳定车、钢轨打磨车,如其作业范围不越出机车车辆上部限界,而工作人员(包括其动作范围)与接触网带电部分的距离保持在2—4m时,接触网可不停电,但要有接触网工的现场监护。 2.使用清筛车、配砟整形车等超出机车车辆限界时,应提前向电力调度员提出接触网停电申请,电力调度员下达停电命令,接触网工安装临时接地线之后,施工领导人方可下达命令开始施工;在电气安全方面,施工领导人必须听从接触网工指导,施工结束、人员全部撤离后,接触网工拆除临时接地线,并通知电力调度员施工完毕。
拆除临时接地线以后,所有人员严禁再次进入施工现场。 3.清筛车、配砟整形车要随时注意信号机、电气化线路接触网立柱等设施,影响旋转污土输送带作业的,必要时调整旋转角度;作业后,所有部件归位前严禁行走。
4.作业中严格执行“一开门、二嘹望、三下车”制度,如发现邻线来车,司机必须连续鸣笛示警。 5。
冬季上车作业注意防滑,遇有风雪寒冷天气严禁衣帽遮耳。 6.作业中各组人员要动作一致,动车及放下捣固装置、夯拍器前先鸣笛,5s后再动作;车下监视作业人员要精力集中,防止机械和捣固区域飞碴伤人。
7.作业中,当发现危及人身、行车、设备安全的情况时,应立即触动红色紧急停机按钮。
3.公路养路机械怎么统计
公路养护技术装备统计,技术装备情况是以机械设备 价值和机械设备总功率的数量来反映公路养护技术装备的 程度,下面针对一些具体的专业术语进行一一解释说明。
年末实有机械设备价值:指年末列为固定资产的机械 设备价值,按原值和净值计算。原值:指机械设备购置及安装时,所支付的全部费 用,如系无偿调拨的机械设备,无原值可查的,可按清产核 资重估价值计算。
净值:是指固定资产原值减去历年提取折旧费后的价值。年末实有机械设备总功率:指年末列为固定资产的机 械设备总马力数,按设计能力或查定能力计算,包括机械本 身的动力和为该机械服务的单独动力设备,用千瓦表示的 动力机械可按1千瓦=1。
36马力。 电焊机、变压器、锅炉不计算动力,也不包括单独的未 装用于机械上的动力的功率;动力装备率(马力/人)=年末实有机械设备功率(马 力)/年末职工人数(人);动力装备率(马力/公里)=年末实有机械设备总功率 (马力)/年末养护里程(公里);技术装备率(元/人)=年末实有机械设备净值(万 元)/年末职工人数(人);技术装备率(元/公里)=年末实有机械设备净值(万 元)/年末养护里程(公里)。
4.公路养护机械是什么样的
(一) 养路机械利用情况统计指标机械实有台数:是指公路养护部门实际拥有机械数量。
凡产权属于公路养护部门的机械数,均应统计 (二) 机械的平均能力:是指同类机械设计定额能力或 查定能力的平均总和,机械能力一般按机械的工作部分或 动力部分的容量计算。 机械平均能力计算方法:根据在报告期内,每天的机械 能力数相加,用日历日数去除而求得。
(三) 机械总台日数:是指报告期内全部机械台数乘日 历天数求得。 (四) 完好台日数:完好台日数指报告期内处于完好状 况的机械台日数。
包括实际出车工作和各种非技术性原因而停驶的机械所占的台日数。 不包括在修、待修、送修在途的机械。
机械完好率(% )=报告期机械完好台日数/报告期机 械总台日数100%。工作台日:是指报告期完好机械台日中实际出勤进行 施工工作的台日。
一辆机械只要当天出车进行工作,不管其施工时间长 短,完成的产量多少,均计为一个工作台曰。 (五) 机械工作率(%)=报告期机械工作台日数/报告 期机械总台日数100%。
(六) 机械效率:指报告期内机械单位能力产量,对不 能以产量计算的机械,计算其每台机械平均工作台班数。机械效率(单位能力产量)=报告期内机械工作台班 数/报告期内机械总台班数机械工作八小时算一个台班,四小时算半个台班、不足 一小时作一小时计算。
(七) 机械实际完成总产量:指报告期内全部机械实际 完成总产量,应按实际完成量计算,不能按机械单位能力乘 机械工作次数计算,对不能以产量计算的机械,用机械实际 台班计算。公路养护机械化,是指公路养护作业系统中主要和辅 助的生产劳动过程,全部或部分由机械性能参数相互协调 的机械系统完成,在规范的组织管理体系保证下,这些机械 系统在指定的作业条件下以最佳的经济技术指标,保证养 护作业的质量和效益。
机械化养护工作是一个复杂的系统工程,是一个有机 联系的综合作业过程和系统管理体系,其目标是实现整个系统的最佳经济、技术取向,关系到管理体制、运行机制、投 资方向、机械配备、人员配置、设备管理和生产、经营、分配 方式等诸多方面的问题,是一个须全员参与、全程关注的生 产、经营过程。 规范的组织管理体系是指合理的规章制度和技术规范 体系、严密科学的生产作业计划、有效的生产指挥系统和严 格的生产控制系统,在保证养护作业质量的前提下,使机械 作业系统的生产率最高,而寿命周期费率最低。
随着社会发展形势的变化,公路由快速建设阶段逐步 向养护管理阶段过渡,公路工作的重点的重点不再是多修 路,修好路,而是管好路,用好路,将逐步转到加强公路的养 护管理上来。 现代社会要求公路提供快速、整洁、舒适、优良和安全 的交通环境,这就要求交通、公路部门实行高质量的养护和 管理,加强公路养护管理,延长公路使用寿命,最大限度地 发挥现有路网的使用效率。
只有实行机械化养护,才能实现这种高质量的养护,公 路养护机械化是现代公路养护的基本形式和养护生产先进 性的基本标志。 这就要求农村公路建设中对养护工程的方 案的选择、工程的管理、施工的组织活动、工艺流程要控制 好,全面地提高农村公路的养护质量。
5.公路养护机械使用周期指什么
公路养护按其工程性质、规模大小、技术性繁简划分为小修保养、中修、大修和改善四类。
具体划分为:(1)小修保养工程:对公路及其一切工程设施进行预防保养和修补其轻微损坏部分,使之经常保持完好状态。它通常是由养护道班在一年小修保养定额经费内,按月(旬)安排计划每日进行的工作。
(2)中修工程:对公路工程设施的一般性磨损和局部损坏进行定期的修理加固,以恢复原状的小型工程项目。它通常由基层养路机构按年(季)安排计划并组织实施。
(3)大修工程对公路设施的较大损坏进行周期性的综合修理,以全面恢复到原设计标准,或在原技术等级范围内进行局部改善和个别增建以逐步提高公路通行能力的工程项目。 它通常由基层养路机构或在其上级机构的帮助下,根据批准的年度计划的工程预算来组织实施。
(4)改善工程对公路及其工程设施因不适应交通量和载重需要而分期逐段提高技术等级,或通过改善显著提高通行能力的较大工程项目。它通常由地区养路机构或省级养路机构根据批准的计划和设计预算来组织实施或招标完成。
公路养护按其工程性质、规模大小、技术性繁简划分为小修保养、中修、大修和改善四类。具体划分为:(1)小修保养工程:对公路及其一切工程设施进行预防保养和修补其轻微损坏部分,使之经常保持完好状态。
它通常是由养护道班在一年小修保养定额经费内,按月(旬)安排计划每日进行的工作。 (2)中修工程:对公路工程设施的一般性磨损和局部损坏进行定期的修理加固,以恢复原状的小型工程项目。
它通常由基层养路机构按年(季)安排计划并组织实施。(3)大修工程对公路设施的较大损坏进行周期性的综合修理,以全面恢复到原设计标准,或在原技术等级范围内进行局部改善和个别增建以逐步提高公路通行能力的工程项目。
它通常由基层养路机构或在其上级机构的帮助下,根据批准的年度计划的工程预算来组织实施。(4)改善工程对公路及其工程设施因不适应交通量和载重需要而分期逐段提高技术等级,或通过改善显著提高通行能力的较大工程项目。
它通常由地区养路机构或省级养路机构根据批准的计划和设计预算来组织实施或招标完成。
6.求一篇,大型养路机械保养维修学习心得
维修保养大致可以分成三部分内容:1、一部分是日常技术保养,即操作手在使用过程中对机具能够做到的合理保管、日常检修、定期维护保养及正确的操作使用,这样可延长机具使用寿命,提高机具应用效果;2、另一部分是周期性技术保养,即靠机手自身的条件和手段不能够解决的维修内容,如机具主要部件损坏的修复或换件修理,使用到一定期限后进行的中、大修及检测调整等,就必须到专门的厂家指定的维修点,请专业人员修理。
3、最后就是长期停放的技术保养,由于摊铺机和其他机械不一样,特别是在我们青海,冬天基本上是停放不用的,所以也要进行保养。摊铺机是一种技术含量高、结构相对复杂的专门化生产工具,一般进行作业的工作条件比较恶劣,操作人员的使用技术水平和专业知识素质差别较大。
在使用过程中,由于各部运动机件逐渐磨损和受外界各种运行条件的影响,各部机构和零件必然逐渐产生不同程度的自然松动和机械损伤,这样将导致摊铺机动力性和经济性变坏,机件安全可靠性降低,就会发生预想不到的机械故障,影响摊铺机的使用期限。因此,为了提高使用寿命,减少机械故障的发生,应做好保养工作。
所以,摊铺机的使用管理中缺少不了维修保养这个环节。变速箱是轮式装载机重要的传动部件之一,它负责将发动机传来的速度和扭矩传递给终传动系统,改变发动机和车轮之间的传动比,实现装载机的前进和倒退挡操纵,并可实现在发动机运转的情况下切断传给行走装置的动力,以适应装载机作业和行驶的需要,便于发动机的起动和停车安全。
但在装载机工作过程中,由于使用和保养不当而造成的变速箱故障率一直居高不下,特别是使用中不严格遵守维修保养规程,缺乏及时地检查和日常保养,会加速变速箱的损伤和故障的形成,甚至会扩大故障后果的危害性。一、预防性保养的目的1、通过对装载机运行的跟踪检查,有计划地停机,做好变速箱的保养和修理安排。
2、防止主要机械故障和与之相关的零部件损坏,在故障萌发之前就进行修理,以节约大量维修成本。3、使整机零部件具有较长的使用寿命,提高设备机台效益,保持良好的工作性能。
4、降低维修难度和工作量。二、轮式装载机变速箱的常见故障及原因1、挂挡时,不能顺利进入挡位。
原因有:(1)压力阀压力过低;(2)液压泵工作不良,密封不好;(3)液压管路堵塞;(4)离合器密封圈损坏、泄露;(5)挂挡阀杆不到位。2、变速箱变速时,挡位脱不开。
原因有:(1)活塞环胀死;(2)离合器摩擦片烧毁;(3)离合器回位弹簧失效或损坏;(4)回油管路堵塞。3、已挂上挡,但装载机运行乏力,甚至不能行走。
原因有:(1)摩擦片磨损严重,间隙过大;(2)离合器自动倒空阀密封不严,使压力下降;(3)换挡操纵阀管路堵塞; (4)切断阀不能回位;(5)变速阀定位弹簧疲劳或折断,钢球跳动;(6)离合器活塞环,密封圈磨损严重,使泄露严重。4、操纵压力过低。
原因有:(1)变速箱油底壳油量不足;(2)主油道漏油;(3)变速箱滤清器堵塞;(4)转向泵(或液压泵)损坏,造成严重内漏;(5)变速箱调压阀压力调整不当;(6)挂挡压力阀弹簧失效或折断。5、变速箱自动脱挡或乱挡。
原因有:(1)换挡操纵阀定位装置失灵,引起失灵的主要原因是定位钢球磨损严重,或弹簧失效;(2)换挡操纵杆由于长期使用,杆的位置、长度发生变化,杆件比例不准确,使操作位置产生偏差,从而造成错位。三、如何进行变速箱的预防性保养1、按JB/Z194-83,并结合维修保养实际,应遵循以下规定:(1)日常性保养:检查油低壳油位;(2)50小时(或每周):检查变速操纵手柄是否灵活有效;(3)250小时(只在第一个250小时工作后才进行):清洗变速箱油底壳及变速箱滤油器滤芯;(4)500小时:清洗油底壳过滤器,更换变速箱油液;(5)2000小时:对变速箱、变矩器解体检查检修。
2、液力传动油是变速箱正常工作的能量载体,在液力传动系统中,工作液体的压力、温度和流量都决定了变速器能否正常工作,因此在变速箱的日常维护工作中,要特别注意对液力传动油的检查和更换。(1)固定换油间隔按正确的时间间隔进行换油,是使变速箱内零部件获得最长工作寿命的关键所在。
只有确保合理的换油间隔,才能发挥润滑油的润滑及保护特性。一般情况下应以整机厂家推荐的保养周期为依据,但这只能是相对的,必须与油样抽取分析结果相结合,才能知道实际工作情况。
比如保养手册上要求变速箱的换油间隔是500h,我们根据装载机运行情况,每隔250h或100h对油样进行一次抽样分析,以决定何时换油,但润滑油使用至1000h时则应立即更换。除定期更换新油外,在平时的检查中,如发现油液变质或混有杂质时,也应进行清洗检查,并更换新油。
(2)采用正确的排、换油方法放油时,油温应达到40~50℃,且油流应在搅动的情况下排放,要尽可能彻底排空脏油;加油时,应使用有过滤装置的加油机来添加油液。(3)使用正确的传动系统用油,变速箱使用的润滑油必须符合规范。
应当注意的是,不能将柴油机油加入到变速箱内,因为柴油机。
大型养路机械主要从事铁路线路的线路清筛,线路捣固,道岔捣固,配砟整形,线路稳定等工作。
是线路大修,中修的主要机械。承担着为铁路强基固本的重要使命,为中国铁路的几次提速起到了重要作用;作息方式:一般单位有宿营车,餐车等住宿一般在上面。
休息一般采用轮休制。公路筑养路机械机务管理手册 推荐你本书 这本书作者:王一梧 主编 大型养路机械YZ-1型空气制动机(第二版)【作 者】:毛必显 帮助他人,快乐自己。
若我的回答对您有用,请将其设为“好评”,谢谢。
2.如何做好大型养路机械运用安全管理
一、大型养路机械检查和运行 1.捣固、稳定、配砟整形、钢轨打磨、清筛等大型养路机械,进入电气化区段前,必须检查确认各部件(包括搭载物等)不超过机车车辆限界。
2.在可以攀登到车顶的梯子和前后踏板处,应涂有“接触网有电,禁止攀登”明显的警告标语,并保持清晰、醒目。 3.当在电气化铁路上运行或停留,司机室内必须留人作业时,其司机室的天窗须关闭加锁。
• 4.在电气化铁路区段,严禁攀登到车顶上进行检修、保养作业,禁止使用胶皮软管水流冲刷车辆。 5.在电气化铁路区段站内停留时,不得登上轨道车、大机、宿营车等车辆顶部或通过顶部翻越线路。
6.大型养路机械运行时,应关闭车门,严禁任何人抢上、抢下,不许将身体探出车外,不准在车上打闹。 7.登高检修时,要严格执行高空作业有关规定。
二、大型养路机械作业 1.在电气化铁路上使用捣固车、动力稳定车、钢轨打磨车,如其作业范围不越出机车车辆上部限界,而工作人员(包括其动作范围)与接触网带电部分的距离保持在2—4m时,接触网可不停电,但要有接触网工的现场监护。 2.使用清筛车、配砟整形车等超出机车车辆限界时,应提前向电力调度员提出接触网停电申请,电力调度员下达停电命令,接触网工安装临时接地线之后,施工领导人方可下达命令开始施工;在电气安全方面,施工领导人必须听从接触网工指导,施工结束、人员全部撤离后,接触网工拆除临时接地线,并通知电力调度员施工完毕。
拆除临时接地线以后,所有人员严禁再次进入施工现场。 3.清筛车、配砟整形车要随时注意信号机、电气化线路接触网立柱等设施,影响旋转污土输送带作业的,必要时调整旋转角度;作业后,所有部件归位前严禁行走。
4.作业中严格执行“一开门、二嘹望、三下车”制度,如发现邻线来车,司机必须连续鸣笛示警。 5。
冬季上车作业注意防滑,遇有风雪寒冷天气严禁衣帽遮耳。 6.作业中各组人员要动作一致,动车及放下捣固装置、夯拍器前先鸣笛,5s后再动作;车下监视作业人员要精力集中,防止机械和捣固区域飞碴伤人。
7.作业中,当发现危及人身、行车、设备安全的情况时,应立即触动红色紧急停机按钮。
3.公路养路机械怎么统计
公路养护技术装备统计,技术装备情况是以机械设备 价值和机械设备总功率的数量来反映公路养护技术装备的 程度,下面针对一些具体的专业术语进行一一解释说明。
年末实有机械设备价值:指年末列为固定资产的机械 设备价值,按原值和净值计算。原值:指机械设备购置及安装时,所支付的全部费 用,如系无偿调拨的机械设备,无原值可查的,可按清产核 资重估价值计算。
净值:是指固定资产原值减去历年提取折旧费后的价值。年末实有机械设备总功率:指年末列为固定资产的机 械设备总马力数,按设计能力或查定能力计算,包括机械本 身的动力和为该机械服务的单独动力设备,用千瓦表示的 动力机械可按1千瓦=1。
36马力。 电焊机、变压器、锅炉不计算动力,也不包括单独的未 装用于机械上的动力的功率;动力装备率(马力/人)=年末实有机械设备功率(马 力)/年末职工人数(人);动力装备率(马力/公里)=年末实有机械设备总功率 (马力)/年末养护里程(公里);技术装备率(元/人)=年末实有机械设备净值(万 元)/年末职工人数(人);技术装备率(元/公里)=年末实有机械设备净值(万 元)/年末养护里程(公里)。
4.公路养护机械是什么样的
(一) 养路机械利用情况统计指标机械实有台数:是指公路养护部门实际拥有机械数量。
凡产权属于公路养护部门的机械数,均应统计 (二) 机械的平均能力:是指同类机械设计定额能力或 查定能力的平均总和,机械能力一般按机械的工作部分或 动力部分的容量计算。 机械平均能力计算方法:根据在报告期内,每天的机械 能力数相加,用日历日数去除而求得。
(三) 机械总台日数:是指报告期内全部机械台数乘日 历天数求得。 (四) 完好台日数:完好台日数指报告期内处于完好状 况的机械台日数。
包括实际出车工作和各种非技术性原因而停驶的机械所占的台日数。 不包括在修、待修、送修在途的机械。
机械完好率(% )=报告期机械完好台日数/报告期机 械总台日数100%。工作台日:是指报告期完好机械台日中实际出勤进行 施工工作的台日。
一辆机械只要当天出车进行工作,不管其施工时间长 短,完成的产量多少,均计为一个工作台曰。 (五) 机械工作率(%)=报告期机械工作台日数/报告 期机械总台日数100%。
(六) 机械效率:指报告期内机械单位能力产量,对不 能以产量计算的机械,计算其每台机械平均工作台班数。机械效率(单位能力产量)=报告期内机械工作台班 数/报告期内机械总台班数机械工作八小时算一个台班,四小时算半个台班、不足 一小时作一小时计算。
(七) 机械实际完成总产量:指报告期内全部机械实际 完成总产量,应按实际完成量计算,不能按机械单位能力乘 机械工作次数计算,对不能以产量计算的机械,用机械实际 台班计算。公路养护机械化,是指公路养护作业系统中主要和辅 助的生产劳动过程,全部或部分由机械性能参数相互协调 的机械系统完成,在规范的组织管理体系保证下,这些机械 系统在指定的作业条件下以最佳的经济技术指标,保证养 护作业的质量和效益。
机械化养护工作是一个复杂的系统工程,是一个有机 联系的综合作业过程和系统管理体系,其目标是实现整个系统的最佳经济、技术取向,关系到管理体制、运行机制、投 资方向、机械配备、人员配置、设备管理和生产、经营、分配 方式等诸多方面的问题,是一个须全员参与、全程关注的生 产、经营过程。 规范的组织管理体系是指合理的规章制度和技术规范 体系、严密科学的生产作业计划、有效的生产指挥系统和严 格的生产控制系统,在保证养护作业质量的前提下,使机械 作业系统的生产率最高,而寿命周期费率最低。
随着社会发展形势的变化,公路由快速建设阶段逐步 向养护管理阶段过渡,公路工作的重点的重点不再是多修 路,修好路,而是管好路,用好路,将逐步转到加强公路的养 护管理上来。 现代社会要求公路提供快速、整洁、舒适、优良和安全 的交通环境,这就要求交通、公路部门实行高质量的养护和 管理,加强公路养护管理,延长公路使用寿命,最大限度地 发挥现有路网的使用效率。
只有实行机械化养护,才能实现这种高质量的养护,公 路养护机械化是现代公路养护的基本形式和养护生产先进 性的基本标志。 这就要求农村公路建设中对养护工程的方 案的选择、工程的管理、施工的组织活动、工艺流程要控制 好,全面地提高农村公路的养护质量。
5.公路养护机械使用周期指什么
公路养护按其工程性质、规模大小、技术性繁简划分为小修保养、中修、大修和改善四类。
具体划分为:(1)小修保养工程:对公路及其一切工程设施进行预防保养和修补其轻微损坏部分,使之经常保持完好状态。它通常是由养护道班在一年小修保养定额经费内,按月(旬)安排计划每日进行的工作。
(2)中修工程:对公路工程设施的一般性磨损和局部损坏进行定期的修理加固,以恢复原状的小型工程项目。它通常由基层养路机构按年(季)安排计划并组织实施。
(3)大修工程对公路设施的较大损坏进行周期性的综合修理,以全面恢复到原设计标准,或在原技术等级范围内进行局部改善和个别增建以逐步提高公路通行能力的工程项目。 它通常由基层养路机构或在其上级机构的帮助下,根据批准的年度计划的工程预算来组织实施。
(4)改善工程对公路及其工程设施因不适应交通量和载重需要而分期逐段提高技术等级,或通过改善显著提高通行能力的较大工程项目。它通常由地区养路机构或省级养路机构根据批准的计划和设计预算来组织实施或招标完成。
公路养护按其工程性质、规模大小、技术性繁简划分为小修保养、中修、大修和改善四类。具体划分为:(1)小修保养工程:对公路及其一切工程设施进行预防保养和修补其轻微损坏部分,使之经常保持完好状态。
它通常是由养护道班在一年小修保养定额经费内,按月(旬)安排计划每日进行的工作。 (2)中修工程:对公路工程设施的一般性磨损和局部损坏进行定期的修理加固,以恢复原状的小型工程项目。
它通常由基层养路机构按年(季)安排计划并组织实施。(3)大修工程对公路设施的较大损坏进行周期性的综合修理,以全面恢复到原设计标准,或在原技术等级范围内进行局部改善和个别增建以逐步提高公路通行能力的工程项目。
它通常由基层养路机构或在其上级机构的帮助下,根据批准的年度计划的工程预算来组织实施。(4)改善工程对公路及其工程设施因不适应交通量和载重需要而分期逐段提高技术等级,或通过改善显著提高通行能力的较大工程项目。
它通常由地区养路机构或省级养路机构根据批准的计划和设计预算来组织实施或招标完成。
6.求一篇,大型养路机械保养维修学习心得
维修保养大致可以分成三部分内容:1、一部分是日常技术保养,即操作手在使用过程中对机具能够做到的合理保管、日常检修、定期维护保养及正确的操作使用,这样可延长机具使用寿命,提高机具应用效果;2、另一部分是周期性技术保养,即靠机手自身的条件和手段不能够解决的维修内容,如机具主要部件损坏的修复或换件修理,使用到一定期限后进行的中、大修及检测调整等,就必须到专门的厂家指定的维修点,请专业人员修理。
3、最后就是长期停放的技术保养,由于摊铺机和其他机械不一样,特别是在我们青海,冬天基本上是停放不用的,所以也要进行保养。摊铺机是一种技术含量高、结构相对复杂的专门化生产工具,一般进行作业的工作条件比较恶劣,操作人员的使用技术水平和专业知识素质差别较大。
在使用过程中,由于各部运动机件逐渐磨损和受外界各种运行条件的影响,各部机构和零件必然逐渐产生不同程度的自然松动和机械损伤,这样将导致摊铺机动力性和经济性变坏,机件安全可靠性降低,就会发生预想不到的机械故障,影响摊铺机的使用期限。因此,为了提高使用寿命,减少机械故障的发生,应做好保养工作。
所以,摊铺机的使用管理中缺少不了维修保养这个环节。变速箱是轮式装载机重要的传动部件之一,它负责将发动机传来的速度和扭矩传递给终传动系统,改变发动机和车轮之间的传动比,实现装载机的前进和倒退挡操纵,并可实现在发动机运转的情况下切断传给行走装置的动力,以适应装载机作业和行驶的需要,便于发动机的起动和停车安全。
但在装载机工作过程中,由于使用和保养不当而造成的变速箱故障率一直居高不下,特别是使用中不严格遵守维修保养规程,缺乏及时地检查和日常保养,会加速变速箱的损伤和故障的形成,甚至会扩大故障后果的危害性。一、预防性保养的目的1、通过对装载机运行的跟踪检查,有计划地停机,做好变速箱的保养和修理安排。
2、防止主要机械故障和与之相关的零部件损坏,在故障萌发之前就进行修理,以节约大量维修成本。3、使整机零部件具有较长的使用寿命,提高设备机台效益,保持良好的工作性能。
4、降低维修难度和工作量。二、轮式装载机变速箱的常见故障及原因1、挂挡时,不能顺利进入挡位。
原因有:(1)压力阀压力过低;(2)液压泵工作不良,密封不好;(3)液压管路堵塞;(4)离合器密封圈损坏、泄露;(5)挂挡阀杆不到位。2、变速箱变速时,挡位脱不开。
原因有:(1)活塞环胀死;(2)离合器摩擦片烧毁;(3)离合器回位弹簧失效或损坏;(4)回油管路堵塞。3、已挂上挡,但装载机运行乏力,甚至不能行走。
原因有:(1)摩擦片磨损严重,间隙过大;(2)离合器自动倒空阀密封不严,使压力下降;(3)换挡操纵阀管路堵塞; (4)切断阀不能回位;(5)变速阀定位弹簧疲劳或折断,钢球跳动;(6)离合器活塞环,密封圈磨损严重,使泄露严重。4、操纵压力过低。
原因有:(1)变速箱油底壳油量不足;(2)主油道漏油;(3)变速箱滤清器堵塞;(4)转向泵(或液压泵)损坏,造成严重内漏;(5)变速箱调压阀压力调整不当;(6)挂挡压力阀弹簧失效或折断。5、变速箱自动脱挡或乱挡。
原因有:(1)换挡操纵阀定位装置失灵,引起失灵的主要原因是定位钢球磨损严重,或弹簧失效;(2)换挡操纵杆由于长期使用,杆的位置、长度发生变化,杆件比例不准确,使操作位置产生偏差,从而造成错位。三、如何进行变速箱的预防性保养1、按JB/Z194-83,并结合维修保养实际,应遵循以下规定:(1)日常性保养:检查油低壳油位;(2)50小时(或每周):检查变速操纵手柄是否灵活有效;(3)250小时(只在第一个250小时工作后才进行):清洗变速箱油底壳及变速箱滤油器滤芯;(4)500小时:清洗油底壳过滤器,更换变速箱油液;(5)2000小时:对变速箱、变矩器解体检查检修。
2、液力传动油是变速箱正常工作的能量载体,在液力传动系统中,工作液体的压力、温度和流量都决定了变速器能否正常工作,因此在变速箱的日常维护工作中,要特别注意对液力传动油的检查和更换。(1)固定换油间隔按正确的时间间隔进行换油,是使变速箱内零部件获得最长工作寿命的关键所在。
只有确保合理的换油间隔,才能发挥润滑油的润滑及保护特性。一般情况下应以整机厂家推荐的保养周期为依据,但这只能是相对的,必须与油样抽取分析结果相结合,才能知道实际工作情况。
比如保养手册上要求变速箱的换油间隔是500h,我们根据装载机运行情况,每隔250h或100h对油样进行一次抽样分析,以决定何时换油,但润滑油使用至1000h时则应立即更换。除定期更换新油外,在平时的检查中,如发现油液变质或混有杂质时,也应进行清洗检查,并更换新油。
(2)采用正确的排、换油方法放油时,油温应达到40~50℃,且油流应在搅动的情况下排放,要尽可能彻底排空脏油;加油时,应使用有过滤装置的加油机来添加油液。(3)使用正确的传动系统用油,变速箱使用的润滑油必须符合规范。
应当注意的是,不能将柴油机油加入到变速箱内,因为柴油机。