如题所述
“路漫漫漫其修远兮,吾将上下而求索”,在今后的学习中,我将会为全面提高自己的综合素质和能力而不断奋斗。下面是我为大家带来的生产工作 自我评价 五篇,希望大家喜欢!
生产工作自我评价1
2019年在紧张和忙碌中过去,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽然没有完全到达公司的各项指标与要求,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对这一年来的工作得失作出细致的评价,同时祈愿我们公司明年会更好。
过去的一年里,面临经济市场的清淡,公司高层的果敢决择,在巨大的压力下,进行了各项生产工艺的摸索,大胆改善,实施,并克服了客户订单多,出货急,临时调配等困难。成功过渡。在过去的一年,各生产部门力挑重担,高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用早会、质量会、生产会议为部门操作工灌输质量理念,坚持一线操作工为第一质检员的观点。并在一线操作工的很多流动下,及时为新员工安排质量、操作技能方面的基本理论培训和现场操作实践,保证每一个新员工,都能了解基本的产品质量判别 方法 。
根据产品特征分类及质量要求。为了确保产品质量的稳定性,生产线内部安排专职人员负责品质,我们坚信产品质量是人力能够控制的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以到达满足客户质量要求的最佳目标。
新的一年,我们的重点依然会全力放在生产的管理上,在原有的基础上,保优去劣,着重加强车间员工的管理,多做员工思想工作,提高员工工作职责心。
多到生产一线观察生产过程中的异常情景,杜绝违章操作。在平时的工作中做到自检自纠,及时发现,及时处理。从前到后,从原料到成品;控制好车间的生产成本和消耗。
针对各公司在去年对本厂家具的结构,沙发的适用度,油漆的瑕疵,成品的清洁,包装,产品的保护等多个方面细节的提议与投诉,我们会认真听取来自各公司这些有益于我们成长的提议,明确我们在这新的一年要奋斗的目标,端正我们的工作态度,必须严格把关,抓好生产质量和进度。
尽最大本事减少成品出仓的返工率,我想在公司领导的正确带领下,经过我们所有员工的共同努力,必须能把我们的这个团队做得更大,做得更强。
生产工作自我评价2
我有幸来到生产部工作,在这短暂的一月个中,在公司领导正确指引下,我对工艺、品质、技术都有必须的了解和掌握。在同事们的热情帮忙下我很快的熟悉了公司环境,适应了新的工作岗位,现将我工作情景简要评价如下:
主动学习、尽快适应,迅速熟悉环境和工作资料。首先尽快熟悉产品的工艺制做,并去现场实地踩踏、巡查;其次,主动、虚心向领导、同事请教、学习,基本掌握了日常上班的工作资料,工作流程、工作方法。工作进取、认真、负责,经过不断学习、虚心请教,评价积累,较好的完成各项工作任务。
在短短的一个月时间里,虽然熟悉产品的制做工艺,但离梦想的要求尚有很大差距。今后,我将进一步严格要求自我、加强学习,努力提高自我水平、充分发挥所长,进取、热情、细致的完成好每一项工作。
在车间经常有找不到作业指导书,针对这些问题,我觉车间要设一个放文件夹的桌子,文件将由助拉管理,编好目录,分好种类,做到多而不混,忙而不乱。
以前有时打电话或口头来说要改一些产品工艺和其他要求,返工时每个人说法不一,我期望能以文件签名或邮件发给我们,这不仅仅对每个管理者来说找到一个文字性的依据,并且还对于每一个之后人员来说更是一份难得的培训资料。经过有效的规范化管理,降低出错率,从而大大缓解生产于别部门之间的矛盾。生产关系的改善,从而促进了生产力的发展。
研究到生产车间有时有人请假而生产不顺问题,应多陪训一个多本事人员,有人员请假能够顶位,而我们不在现场有什么问题也能够问下《多能工》人员。
工具的管理。工具对我们来说很重要,以前因为有很多工具不明不白的失踪了,对公司来说是一种损失。为了加强这方面的管理,我们要对所有生产部和机电部工具进行编号,并且全部留案底,工具统一由他们自我个人管理,失踪了他们自我个人负责,每一个人如果要拿工具的话都必须签名,以便查找。
虽然很努力的学习,对产品工艺制做了解了不少,但纵观一月里头,错误还是很多的,如新人员陪训了没做进一步的跟进,导致有产品有虚焊问题出现,对此我感到很惭愧。以后为了类似的历史不在从演,重点岗位下工序必须会检查上工序,做到有问题早发现,早处理。
我也感觉到了公司管理制度也在不断的改变和完善,这证明公司领导在探索寻求更先进的管理方法。
在新的历史形势下,新的问题总是不断的出现,工艺、技术、品质是公司的灵魂,工艺技术服务于生产,对于我来说即是机遇,又是挑战。社会总是不断的提高,经济总是向前发展,问题拖不住我们要前进的脚步。古人云:“以铜为镜,能够正衣冠;以史以镜,能够知兴替;以人为镜,能够明得失。”我以史为签,积累 经验 ,纵观未来,向更高的目标前进。
公司要能更好的生存和发展,我们就应当有自我的产品,要实现从加工业往制造自我的产品方向发展。这是一个富有挑战性的难题,我们仅有定下一个比较长远和详细的计划,才能更好地控制大局。
经过到公司一月来的工作,积累了不少工作经验,在那里对您表示感激!如果有机会的话我努力做得更好。我会坚定不移的朝着这个目标前进。
生产工作自我评价3
2019年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的评价,同时祈愿我们公司明年会更好。
一、生产和产量方面
在过去的1月至8月由于订单的不稳定,导致员工队伍不太稳定,人员流失大,但从9月份开始至今,订单的急速上升,给车间管理带来极大压力,新招聘员工多,共有五六批次的新员工进入到车间的各生产岗位,就在这样的压力推动下,我同各车间管理还是坚定地进行岗前岗中的各种培训,保证了新进员工的顺利进入岗位主角,做到基本胜任各自的岗位工作,按时完成当月值。
二、产品质量方面
在完成上述产量的同时,我们生产部也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用生产部会议、生产线会议及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以到达满足客户质量要求的目标。
三、人员管理方面
因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位主角,做到在各拉长的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。
应对即将到来的2020年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,重点放在提高产品质量,控制生产成本,减少材料浪费,并抓好 安全生产 ,为公司的发展尽我们最大的努力!
生产工作自我评价4
光阴荏苒,岁月如梭,2019年已经过去,充满生机与挑战的2020年已经到来,回顾过去,一年来,我生产部在各级领导的大力支持和各部门的密切配合下,全体员工团结奋进,努力拼搏,顺利圆满地完成了公司下达的各项生产任务指标,在此,我对生产部一年来的工作做以下回顾和评价,同时祈愿公司2020年在大家的共同努力下更加完美。
一、工作回顾
1.安全生产方面
一年来,我生产部始终把“安全高于一切、职责重于泰山”的理念当作整个生产工作的首要任务来抓,将安全工作纳入生产日常管理工作之中,按时召开班前会议和安全周会,坚持实行每小时安全检查制度,监督和排除各车间的安全隐患,不断健全和落实安全生产职责制度,重大危险源建档并实行重点监控,因地制宜地向职工灌输 安全知识 和操作技能,一线职工安全意识稳步提高,全年未发生一齐人身伤害和重大设备损坏事故,全年安全事故为“0”。
2.全年生产量和产品质量方面
车间全年合计生产_吨,合计_吨,全年产量总计_吨,生产计划完成率_%,车间全年合计生产_吨,全年生产计划完成率_%,在产品质量方面,一年来,我们加强过程质量控制,严格做到不合格产品不出车间,入库检验合格率_%,_%以上到达或超过国家和行业要求的质量标准。虽然在生产过程中仍然存在一些质量问题,我坚信,只要每位员工增强质量使命感,全力投入到生产的每一个环节,产品质量必须会进一步提高。
3.设备管理方面
在过去的一年里,各车间设备运行良好,没有因为设备故障影响到较大的工作进度,在定期的检修和日常保养下,保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定和生产任务保质保量按时完成。
4.劳动纪律和人员管理方面
一年来,我们提出“强化劳动纪律,确保安全生产”的理念,对职工加强监督管理和说服 教育 力度,循序渐进的引导职工向好的方向发展,增强了职工的荣辱观和遵章守纪的思想,一改以往的落后面貌,推动了各项工作更好更快的向前发展。
二、存在的不足和对策
1.在安全方面,职工的安全意识淡薄,处理突发事件的本事仍然不强,一部分职工存在严重的冒险蛮干行为和对安全的漠然视之和侥幸心理,对安全防护用品的作用不能深刻认识,这与培养职工的安全意识、树立安全危机感、落实安全职责制做的不够好、不到位有很大关系。在2019年里,我们会履行自身职责,加大职工的 安全教育 和培训,定期做好突发事件演练工作,力求把安全工作抓实、抓细、抓出成效,不走过场。
2.在质量方面,缺乏全员参与的质量管理意识,没有完善的质量管理问责制度,个别职工盲目追求产量的思想依然存在,或抱着事不关己、漠然置之的态度,在监管一时不到位的情景下会出现真空。针对此类问题,我们将建立健全质量问责制度,使职工牢固树立主人翁精神和质量使命感,生产工序层层把关,层层落实。
3.节能降耗方面,之前,我们对各生产车间的工艺环节节能降耗的 措施 进行过细化、量化控制,但由于我们是订单和间断式生产,订单的连续性怎样直接影响到节能降耗的诸多方面,有时候任务不足也使生产现场管理松懈,员工的精神面貌和紧张感缺乏。在这方面我们已策划实行有效的激励措施,不断提高员工的综合素质,在工艺方面进取吸收外界先进经验,改造落后产能和设施,力争把生产成本降到最低。
三、自身评价
2019年已经过去,我来公司也已经多年的时间了,经历了这几年的生产管理工作,在公司各级领导的关心厚爱和全体员工的支持帮忙下,我不断加强理论学习和实践评价,逐步熟悉了公司的运作程序,基本掌握了整个生产系统的操作过程,为今后的工作打下了坚实的基础。
但我个人也存在不足之处,最主要的是不善于有效的表达,这也直接影响到工作效果。在今后的工作中我会坚持长久的工作热情和进取性,坚持“不待扬鞭自奋蹄”的精神,做好自我应做的每一件事,从容地应对问题和挑战,不断丰富充实自我的管理本事,客观的应对自我的不足,更好地改善。我会一向努力地工作下去,为__公司的生存发展奉献自我毕生的心血和智慧。
以上是我对生产部及本人一年来的 工作 报告 ,在2020年里,我将和生产部全体员工一道按照公司下达的既定目标努力工作,再接再厉,尽职尽责,争取取得新的、更大的提高,为我公司的创新发展、做大做强而努力奋斗。
生产工作自我评价5
2019年生产部在公司的领导, 其它 部门的支持下,以满足发货为工作的出发点,组织生产,及时协调,同时经过车间不断的改善,到达提升车间管理的目的。已基本完成了全年生产发货任务。具体情景如下:
一、全年生产指标完成情景
2019年截至11月份,装配式散热器成品入库:514299只,月均51430只;配合产品工程部完成钎焊式散热器新品开发计划134个品种,钎焊式散热器成品入库:6647只。生产计划完成率:94、29%。(公司指标:88%)。但受欧洲金融危机的影响,与2018年相比产量下降20%左右,生产基本满足客户需求。
影响生产计划主要原因有:外购配套件没有及时跟上,仓库数据不准确影响采购订单,水室模具完好率等
二、质量管理方面
一年来,各车间按照质量体系的要求抓产品质量管理。产品工序控制要求员工进行“三检”,经过“三检”制度的执行,很好控制住了不合格品的生产,流转,减轻了质量成本。车间现场完善了工艺规程,在质保部的配合下对产品工序标识有的重新进行了完善,车间产品标识张贴悬挂达98%,二车间到达100%,实现了可追溯性。操作上要求产品轻拿轻放,定箱定区域存放,管理达100%。经过看板和颜色对待处理品进行了管理,各车间红箱,黄箱配发到各工段,从生产源头防控不合品的流转。
同时各车间加大了对新员工产品质量意识的培训,经过车间每一天的晨会,看板,工段长的传帮带等方式要求车间随时随地进行质量意识灌输和质量知识的学习。
三、设备保养和安全管理
加大了对设备保养和点检的检查力度。每周一在张副总的领队下,对设备保养点检记录,维修,缺陷进行了检查,发现问题及时与设备保养职责人沟通整改。对屡教不改的员工按公司管理规定处罚。要求每班次班前班后对设备进行清扫整理,加油润滑等日常工作。一车间从8月份开始对7台注塑机分别进行了一次液压油过滤;二车间对多年老化的设备加大了维护保养的力度,使设备坚持在正常运转状态;三车间加大对新设备操作培训,完善设备点检路线图,并且特殊设备在设备动力部的配合下实行专人定机操作等,从而保证了设备完好率。
结合公司申报安全生产标准化达标的契机,更新完善了设备操作规程,增加了安全预防的资料;年初与各车间主要负责人签订了安全生产目标管理职责书;要求车间经过各种宣传手段宣传安全生产。从而打造安全管理人防技防的堡垒。今年以来,二车间发生手划破皮等小型事故3起,一车间1期,三车间0起,全年没有大事故。
四、现场管理和成本控制
车间现场管理的好坏体现了一个公司管理水平。生产部把改善车间现场作为了日常管理的重点工作。要求各车间学习6s管理,按6s管理的要求来整改车间现场,7月份对一车间现场重新进行了黄线划分,整理产品加工区,产品存放区,产品待入库区等定位定制区域。经过培训要求现场产品装箱不超出料箱,堆放高度不超3框,车间工装器具按规定放置到指定区域。经过加强现场管理,缩短了待处理品处置周期,节俭了生产空间,方便了员工操作,同时也为员工营造了一个整洁环境。
物料消耗成本控制管理方面,由于公司没有对物料消耗及成本进行考核,在非正常成本增加时,如工具损耗率高,物料使用质量过剩,工人生产不当引起的浪费。导致这样的现象存在,主要是员工节俭意识不强。本部门将根据实际情景实施相应的奖罚措施和节俭能源降低成本的思想教育,使员工的节俭意思和主人翁精神逐步的提高。
五、员工培训和考核
在工作中,变通课堂培训为现场培训。各车间内部利用早会,月车间评价会等形式对员工进行现场管理,公司制度等培训。三个车间员工现场考核制度已全面执行。为了激励注塑工用好管好模具,在操作中不撞模,少撞模,8月份开始实行了现场模具管理制度,运行情景良好。
但在生产过程中还存在不足:生产计划执行中不确定因素太多,外购件有的不能按采购计划交付影响生产顺利进行;在管理中操作工流动率比较大,车间成本控制目标不明确,新模具一次试模合格率比较低等问题。
期望新年里,在公司的领导下,上下一心,团结一致,把生产管理提升到一个新的高度。
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