数控车床加工304不锈钢,表面呈七彩高光,麻烦指点该使用什么型号刀具,转数,进给
切削加工不锈钢材料,一般都使用YG8、YG6刀具。由于不锈钢的导热性能不好,加工不锈钢时切削速度稍微提高一点,切削温度就会高出许多,刀具磨损加剧,耐用度则大幅度下降。为了保证合理的刀具耐用度,就要降低切削速度,一般按车削普通碳钢的40%~60%选取值。
切削深度ap:粗加工时余量较大,应选用较大的切深,可减少走刀次数,同时可避免刀尖与毛坯表皮接触,减轻刀具磨损。但加大切深应注意不要因切削力过大而引起振动,可选ap=2~5mm。精加工时可选较小的切削深度,还要避开硬化层,一般采用ap=0.2~0.5 mm。
进给量f:进给量的增大不仅受到机床动力的限制,而且切削残留高度和积屑瘤高度都随进给量的增加而加大,因此进给量不能过大。为提高加工表面质量,精加工时应采用较小的进给量。同时,应注意f不得小于0.1mm/r,避免微量进给,以免在加工硬化区进行切削,并且应注意切削刃不要在切削表面停留。
切削深度ap:粗加工时余量较大,应选用较大的切深,可减少走刀次数,同时可避免刀尖与毛坯表皮接触,减轻刀具磨损。但加大切深应注意不要因切削力过大而引起振动,可选ap=2~5mm。精加工时可选较小的切削深度,还要避开硬化层,一般采用ap=0.2~0.5 mm。
进给量f:进给量的增大不仅受到机床动力的限制,而且切削残留高度和积屑瘤高度都随进给量的增加而加大,因此进给量不能过大。为提高加工表面质量,精加工时应采用较小的进给量。同时,应注意f不得小于0.1mm/r,避免微量进给,以免在加工硬化区进行切削,并且应注意切削刃不要在切削表面停留。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答 2016-08-11
不管你是什么材料,不管你想要达到什么光洁度,请使用手磨刀万能的手磨刀能解决一切问题追问
你有故事可惜我没有酒啊!
追答你拿个金刚石磨磨看
第2个回答 2016-08-07
加工量打了。转速慢吃刀小走刀在0.2左右。
第3个回答 2016-08-07
刀具不是很重要,普通的正前角就可以,使用切削液,切削速度允许的话要达到300米每分钟左右,进给的话刀尖0.8,可以按照每转0.06--0.12试一下。追问
谢谢,但是不能给你附图!只因产品表面要求高光效果灯光照射有明显七彩纹盖住原材料本色!就像VCD光盘那种七色彩虹颜色!刀具使用非常重要
追答实在不行你可以精车留十几丝余量,使用高转速低进给,绝对可以实现。七彩色泽实际上就是整齐排列的细密刀纹的反光效果。一点不困难。我那个车床是五千转的转速,加工效果很好,高转速,必须小切深低进给。切深不超过0.2,切深大了不是切不好效果,而是刀具受不了,极易打刀。
第4个回答 2019-08-29
wy2
七彩好,光洁高