如题所述
第1个回答 2019-08-14
G代码、M代码分别表示机床的准备功能字和辅助功能字
第2个回答 2019-03-21
简单的说G代码、M代码分别表示机床的准备功能字和辅助功能字
第3个回答 2020-03-01
我497353600发说G代码、M代码分别表示机床的准备功能字和辅助功能字
第4个回答 2019-08-02
CNC三菱系统程序结构和
程序段
格式
(1)程序结构
一个完整的程序由
程序号
、程序的内容和程序结束三部分组成,下面就以加工程序为例,
具体说明程序结构、程序代码的样式与含义:
%88
N001
G59
X0
Z60
N002
G90
N003
G92
X40
Z20
N004
M03S1000
N005
M06T1
/*/*/*/*
(2)程序段格式
程序段的格式是指程序段书写规则,它包括机床所要求执行的功能和运动所需要的所有几何数据和工艺数据。一个零件的加工程序由若干以段号大小次序排列的程序段组成,每个程序段由以下几部分组成:
N
程序段号
G
准备功能
X、Y、Z
坐标或增量值
F
进给速度
M
辅助功能
S
主轴转速
T
刀具号
从车床实例可看出:程序段由若干程序字组成,其中程序字包括由英文字母表示的地址符和跟随其后的数字、字符组成。
/*/*/*/*
G指令
又称G功能指令、准备功能指令、G功能、
G代码
。主要是指定数控机床的加工方式,为
数控装置
的
插补
运算、刀补运算、
固定循环
等做好准备,如加工平面的选择、刀具的补偿、插补方式的选择等任务。
G指令
由字母G和其后跟两位数字组成,即从
G00
到
G99
共100种。
/*/*/*/*
M指令
又称辅助功能指令、M功能、
M代码
。主要是控制机床或系统的辅助功能动作。如
切削液
的开关、主轴的正反转、程序的结束等功能。
M指令由字母M和其后的两位数字组成,即从M00到
M99
共100种。
/*/*/*/*
F、S、T功能
利用字母F、S、T指令后面跟一个数值,分别指定进给速度、主轴转速和所用刀具与
刀具补偿
号,在一个程序段中,F、S、T均只能有一个,并将接受的代码信息传送给机床。
F功能也称进给功能,
数控系统
不同,F功能的表示方法也不同,用字母F后面跟一位、二位、三位、四位或五位数字表示,如跟两位时的表示方式即为F××,其数值有的代表具体的进给数值,有的代表某种进给速度的编码号。单位一般为mm/min,当进给速度与主轴转速有关时(如车削螺纹)单位为mm/r
。
程序段
格式
(1)程序结构
一个完整的程序由
程序号
、程序的内容和程序结束三部分组成,下面就以加工程序为例,
具体说明程序结构、程序代码的样式与含义:
%88
N001
G59
X0
Z60
N002
G90
N003
G92
X40
Z20
N004
M03S1000
N005
M06T1
/*/*/*/*
(2)程序段格式
程序段的格式是指程序段书写规则,它包括机床所要求执行的功能和运动所需要的所有几何数据和工艺数据。一个零件的加工程序由若干以段号大小次序排列的程序段组成,每个程序段由以下几部分组成:
N
程序段号
G
准备功能
X、Y、Z
坐标或增量值
F
进给速度
M
辅助功能
S
主轴转速
T
刀具号
从车床实例可看出:程序段由若干程序字组成,其中程序字包括由英文字母表示的地址符和跟随其后的数字、字符组成。
/*/*/*/*
G指令
又称G功能指令、准备功能指令、G功能、
G代码
。主要是指定数控机床的加工方式,为
数控装置
的
插补
运算、刀补运算、
固定循环
等做好准备,如加工平面的选择、刀具的补偿、插补方式的选择等任务。
G指令
由字母G和其后跟两位数字组成,即从
G00
到
G99
共100种。
/*/*/*/*
M指令
又称辅助功能指令、M功能、
M代码
。主要是控制机床或系统的辅助功能动作。如
切削液
的开关、主轴的正反转、程序的结束等功能。
M指令由字母M和其后的两位数字组成,即从M00到
M99
共100种。
/*/*/*/*
F、S、T功能
利用字母F、S、T指令后面跟一个数值,分别指定进给速度、主轴转速和所用刀具与
刀具补偿
号,在一个程序段中,F、S、T均只能有一个,并将接受的代码信息传送给机床。
F功能也称进给功能,
数控系统
不同,F功能的表示方法也不同,用字母F后面跟一位、二位、三位、四位或五位数字表示,如跟两位时的表示方式即为F××,其数值有的代表具体的进给数值,有的代表某种进给速度的编码号。单位一般为mm/min,当进给速度与主轴转速有关时(如车削螺纹)单位为mm/r
。
第5个回答 推荐于2018-11-26
G代码 功能:
G00 定位(快速移动)
G01 直线插补(进给速度)
G02 顺时针圆弧插补
G03 逆时针圆弧插补
G04 暂停,精确停止
G09 精确停止
G17 选择X Y平面
G18 选择Z X平面
G19 选择Y Z平面
G27 返回并检查参考点
G28 返回参考点
G29 从参考点返回
G30 返回第二参考点
G40 取消刀具半径补偿
G41 左侧刀具半径补偿
G42 右侧刀具半径补偿
G43 刀具长度补偿
G44 刀具长度补偿
G49 取消刀具长度补偿
G52 设置局部坐标系
G54-G59 坐标系设定
G60 单一方向定位
G61 精确停止方式
G64 切削方式
G65 宏程序调用
G66 模态宏程序调用
G67 模态宏程序调用取消
G73 深孔钻削固定循环
G74 反螺纹攻丝固定循环
G76 精镗固定循环
G80 取消固定循环
G81 钻削固定循环
G82 钻削固定循环
G83 深孔钻削固定循环
G84 攻丝固定循环
G85 镗削固定循环
G86 镗削固定循环
G87 反镗固定循环
G88 镗削固定循环
G89 镗削固定循环
G90 绝对值指令方式
G91 增量值指令方式
G92 工件零点设定
G98 固定循环返回初始点
G99 固定循环返回R点M代码 功能:
M00 程序停止
M01 条件程序停止
M02 程序结束
M03 主轴正转
M04 主轴反转
M05 主轴停止
M06 刀具交换
M08 冷却开
M09 冷却关
M18 主轴定向解除
M19 主轴定向
M29 刚性攻丝
M30 程序结束并返回程序头
M98 调用子程序
M99 子程序结束返回/重复执行本回答被网友采纳
G00 定位(快速移动)
G01 直线插补(进给速度)
G02 顺时针圆弧插补
G03 逆时针圆弧插补
G04 暂停,精确停止
G09 精确停止
G17 选择X Y平面
G18 选择Z X平面
G19 选择Y Z平面
G27 返回并检查参考点
G28 返回参考点
G29 从参考点返回
G30 返回第二参考点
G40 取消刀具半径补偿
G41 左侧刀具半径补偿
G42 右侧刀具半径补偿
G43 刀具长度补偿
G44 刀具长度补偿
G49 取消刀具长度补偿
G52 设置局部坐标系
G54-G59 坐标系设定
G60 单一方向定位
G61 精确停止方式
G64 切削方式
G65 宏程序调用
G66 模态宏程序调用
G67 模态宏程序调用取消
G73 深孔钻削固定循环
G74 反螺纹攻丝固定循环
G76 精镗固定循环
G80 取消固定循环
G81 钻削固定循环
G82 钻削固定循环
G83 深孔钻削固定循环
G84 攻丝固定循环
G85 镗削固定循环
G86 镗削固定循环
G87 反镗固定循环
G88 镗削固定循环
G89 镗削固定循环
G90 绝对值指令方式
G91 增量值指令方式
G92 工件零点设定
G98 固定循环返回初始点
G99 固定循环返回R点M代码 功能:
M00 程序停止
M01 条件程序停止
M02 程序结束
M03 主轴正转
M04 主轴反转
M05 主轴停止
M06 刀具交换
M08 冷却开
M09 冷却关
M18 主轴定向解除
M19 主轴定向
M29 刚性攻丝
M30 程序结束并返回程序头
M98 调用子程序
M99 子程序结束返回/重复执行本回答被网友采纳