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尼龙注塑注意事项
注塑尼龙
加纤一般要
注意
哪些
答:
注塑尼龙加纤应注意如下:我们所说的加纤即是玻璃纤维.因玻璃纤维长时间留在高温炮筒内也会炭化,一旦炭化就很难清理,
所以停机20分钟以上一定要把材料排空
,并用PP料过炮后降温.玻纤与尼龙料最易吸水,尼龙料
不要暴露在空气中
,吸水后会变黄,而长期干燥也容易变黄,最好的包装方法是用铝箔袋包装好。玻纤...
尼龙
在
注塑
成型中需要调试多高的温度才可以生产
答:
注塑模工艺条件:
干燥处理
:由于PA6很容易吸收水分,
因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭
。如果湿度大于0.2%,建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105C,8小时以上的真空烘干。熔化温度:230~280C,对于增强品种为250...
尼龙
料
注塑
的加工温度是多少?
答:
尼龙料注塑的注意事项:尼龙有加纤和没有加纤和改性尼龙的一些工艺特性,和成型工艺注意事项
,尼龙无纤的前置工艺条件如下; 烘干筒的要求功能:烘干温度80—100℃/烘干筒要有分流锥/烘干筒要有计时/工作区域空气湿度不要太大/烘干筒最好选择循环干燥系统/烘干时间一般要2—4个小时。
尼龙注塑
件怎么解决变形问题?
答:
1. 材料选择:选择更具抗变形性能的尼龙材料可以有效减少注塑件的变形
。不同类型和牌号的尼龙材料具有不同的物理和力学性能,因此选择具有较高的强度和刚性的尼龙材料,可以降低注塑件的变形风险。2.
设计优化
:通过优化注塑件的设计,可以减少或避免变形问题。适当增加支撑结构、增加加强筋或调整壁厚分布等...
如何解决
尼龙
在
注塑
后容易破碎的问题
答:
1.检查你的设计和需要达到的强度是否符合,比如壁厚,筋条的布置,过渡区的设计等
。需要先从设计上检查,这个是源头,必须排除存在问题。2.一般来讲,尼龙料需要增加韧性,多数会加入10%-30%不等的玻纤,来改善尼龙的机械特性.3.绝大多数需要韧性的情况下,注塑结束后,需要对制件进行煮水处理(也有蒸的)...
尼龙
6的
注塑
参数
答:
只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可;要求较低的螺杆转矩。计量行程:0.5-3.5D残料量:2-6mm却决于计量行程和螺杆直径。预烘干:在90℃温度下烘干4h,除了直接从装料容器内喂料;
尼龙
有吸水性,应该保存在防潮容器内和封闭的料斗内;水含有超过0.25%就会造成成型改变。回收率:...
尼龙
塑料
注塑
的关键问题
答:
材料污染 检查含水量可能再需烘干 降低料温和机筒内停留时间 调节背压 排清机筒, 检查料斗 制品不完整 材料粘度太高 模具或喷嘴处压降太多 空气夹入 多模腔时塑料流动平衡不当 成型参数不恰当 采用流动性更好的材料, 增加模 具和熔化温度以及
注塑
速度 检查塑料流动的长度/厚度之比 模具排气 检查浇口,...
注塑尼龙
产品有气泡怎么调产品1mm?
答:
其次,
尼龙注塑
容易出现气泡,因为尼龙注塑对水分含量要求非常高,含水率要求0.03%~0.1%,如果含水率过高,材料在熔融状态时水汽会被包在塑胶中注入型腔形成气泡。而尼龙干燥非常不稳定,如果潮湿天气生产,普通干燥机根本不能达到0.03%~0.1%的含水率要求。此时需要用除湿干燥机才行。解决的方法:1,...
注塑
工艺
尼龙
料后段有气纹怎么调
答:
需要
注意
的是,模具温度不能升得太高,超过120度
注塑
件容易产生缩水问题,冷却时间也要加长,生产速度变得很慢,同时模具的寿命也因模温太高而缩短,注塑件的表面甚至还有可能出现哑色问题。出于对工人安全的考虑,最好不要使用热油机来升高模温。因为热油温度如果调到90度以上,一旦出现漏油问题后果将不...
玻纤增强
尼龙
常见的
注塑
缺陷有哪些?如何解决?
答:
玻纤增强
尼龙注塑
工艺流程在塑料原材料、注塑机和模具确定之后,注塑工艺参数的选择和控制是保证制件质量的关键。完整的注塑工艺过程,按其先后顺序应包括成型前的准备、注射过程、制件的后处理等。 1.成型前的准备 成型前的准备为使注射过程能顺利进行并保证塑料制件的质量,在成型前应进行一些必要的准备...
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