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数控加工出现刀纹怎么消除
数控
车床车出来有
纹路
什么原因
答:
4. 调整加工参数,如降低转速或增加进给速度,确保切削参数合理
。5. 对于机械故障,如丝杠间隙问题或刀具过于钝利,
需进行相应的维修或更换
。综上所述,
通过检查并调整
工件和刀具的装夹稳固性、刀具安装位置、主轴轴承状态以及中心架调整,可以有效解决数控车床加工中出现的纹路问题。
数控
车床
加工
端面
出现
波浪
纹怎么
处理?
答:
1. 调整刀具和进给速度:首先检查刀具刃口的磨损情况
,确保刀具磨损均匀,提高加工质量。同时,调整进给速度,保持稳定的切削速度,可以减少波浪纹的产生。2.
调整切削参数
:适当调整切削参数,如切削深度、转速等,可以改善端面的加工效果。根据具体情况进行优化,避免切削过深或过浅导致波浪纹的出现。3. ...
数控
机床机械刀片车外圆一直震刀,有
刀纹
,
怎么
办,新手,请老师傅求解,我...
答:
5. 解决方法是打中心孔并顶车
,这样可以确保工件固定,消除震动。
数控
车床两轴插补圆弧产生
刀纹
不均匀,
怎么
修理
答:
2. 若刀纹不均匀现象严重,排除刀具因素的可能性。
尝试使用锋利刀具并调整合适的加工余量
,如果问题依旧存在。3.
检查丝杠两端的推力轴承
。推力轴承磨损可能会导致刀纹不均匀。需对X和Z方向的轴承进行检查。4. 如果上述检查中发现推力轴承磨损严重,应
及时更换轴承
,以解决刀纹不均匀的问题。5. 请根据上...
数控
车床车出来有
纹路
什么原因
答:
3.更改加工参数(减低转速或增加进给
,需要在刀具适合范围内。4.机械故障。首先,确实工件夹紧的情况和切削刀是否装的太长。调整转速和进给速度应该可以消除振纹。如果还不行那就看内外振纹是否在同一位。 主要还是切削三要素是否合理,还有工件是不是太长,刚性太差,还有刀具是不是刚性太差等问题 ,如果...
数控
车床
加工
内圆时有震
刀纹怎么
办?
答:
主要是刀具刚度问题。
加工
外圆和端面的刀具因为不存在干涉问题,刀柄粗大,悬臂短,刚度好;而加工内孔的刀具刀柄比较细长,刚度差,切削时易产生震纹。所以,尽量加粗刀柄!深孔加工时,考虑浮动镗。
数控
卧式镗床铣端面有纹,什么元因,
如何
排除?
答:
对镗杆上安装的刀盘架百分表调整,保证刀盘上安装的硬质合金刀片的高点与
加工
端面基本平行,同时劲量选取稍小一点的刀盘,多走几刀,要及时掌握刀片的急剧磨损期,最好在精加工余量小的前提下,一个刀盘只安装半数左右的刀片,选取合适的转速,采用稍大的进给就能
消除刀纹
。希望能对你有帮助。
数控
车床有
刀纹
是什么原因造成的?
答:
一、检查工件装夹是否稳固,确保卡盘夹紧力适中。二、确认刀具在刀塔上的固定是否牢固,避免加工中松动。三、检查主轴间隙或滚珠丝杠的间隙是否过大,必要时进行调整或更换。四、尽量缩短刀杆伸出长度,选择短而粗的刀杆以增加刚性,并确保刀具锋利。
五、调整加工参数
,如降低主轴转速或增加进给速度,在保证...
数控
车床
加工
端面出面波浪
纹
,
怎么
处理
答:
解决方案1:使用类似于三角螺纹的车刀,纵向放置,假设工件端面为起刀点,Z向设为负值,R为负值,S为负值,由端面中心开始向外进刀。注意车刀底部(后角)不要碰倒工件
数控
车床圆弧的计算公式车凸圆弧时,R的输入是要加上刀的半径,车凹圆弧就要减去刀的半径。如果有半径补偿功能的,就用其功能,直接...
哪个知道FANUC机床
刀纹怎么
处理
答:
(6)是否切削量过大,刀具是否严重磨损,刀具
加工
路径是否合理。(7)转速与进给是否恰当,有时候适当提高转速能提高工件表面光洁度,(8)治具压板是否合理,压板有没有压紧工件,如果没有压紧,加工时会产生震
刀纹
。(9)主轴刀把、锥孔是否垫铝屑,装刀具时夹套内是否垫杂物,用千分表打刀具处,...
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