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生产现场5s管理标准及规定
生产现场5s管理标准及规定
答:
法律分析:生产管理中的5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养,又被称为“五常法则”
。规定示例如下:
1、地面,标准
:地面不可掉物料、垃圾、纸屑等,在工作时间内需保持地面清洁。
对车间死角区域要定期清洁
(至少3天一次),如灭火器、货架下面。2、
设备保养
,标准:每天下班后需对设备做保养工作,用毛巾将...
5s管理
内容
和标准
答:
9、工具柜统一规范,摆放整齐,保持清洁,柜内的工具排列有序,不得放置其它物品
。
10
、车间办公室的办公用桌、椅、柜等摆放整齐,打扫干净,清洁;文件资料分类存放,并做好标识。11、
危险品、消防用具要单独存放
,严格执行有关制度。生产现场的5S管理要求:1、产品中心负责生产区域(含库房)总体规划及...
5s管理
内容
和标准
是怎样的
答:
01、5S:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)
。这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是S,所以简称为5S,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为5S活动。5S活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的...
现场5s管理
制度及
标准
答:
现场5S管理制度及标准
5S管理制度起源于日本,是一种在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理的方法
。5S即
整理
(Seiri)、整顿(Seiton)、
清扫
(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”。整理(Seiri...
5S管理的
内容和实施
标准
是什么?
答:
5S管理内容实施标准 工具器具整理、整顿标准
1、应根据产品不同形状、重量和生产数量进行合理配备。2、非标准件用专用器具,标准件用通用器具
。3、器具存放严格按定置图摆放。4、零部件:作业现场的零部件(材料、半成品)应放在零部件货价上,按规定的方式和数量存放;车间内的不合格品,应予以标识隔离...
仓库
管理
中的
5S
是什么
答:
1
、5S是现场管理的基础,是全面生产管理TPM的前提,是全面品质管理TQM的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。2、5S管理能够营造一种"人人积极参与,事事遵守标准"的良好氛围。有了这种氛围,推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。3、实施ISO、TQM...
5S管理的
内容是什么?
答:
定义:必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,明确标示。目的:不浪费时间寻找物品,提高工作效率和产品质量,保障生产安全。3,
清扫
:定义:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。目的:清除“脏污”,保持现场干净、明亮。4,清洁:定义:将
整理
、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。...
5s管理的
具体要求,要达到怎样的
标准
?
答:
5s管理的具体要求:
1、整理
(1)日文读音(Seiri)(2)定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。(3)目的:① 改善和增加作业面积;② 现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③ 减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④ 消除管理上的混放、混料等差错事故;⑤ 有利于减少库存量,节约资金...
生产
车间
5s管理
内容
和标准
答:
5S管理
作为一种基础管理,对内可以创造安全整洁的环境、消除各种浪费,对外可以树立良好的企业形象,进而为企业带来长远的经济效益,确实值得所有企业推行。行为纪律-出入车间大厅:出入车间大厅时要随手关门,开门或关门时要轻推轻放,不可猛烈撞击,避免将门损坏。2、车间通道内行走:上下班进入车间统一靠通道...
什么是
5s标准
是什么
答:
5S是指
整理
、整顿、
清扫
、清洁、习惯(纪律)等五个单词组成,其日文的罗马拼音均为S,因此简称“5S”标准:常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律:
1
、整理,清除多余物,区分物品的用途;2、整顿,明确标识,方便取用,物品分区放置;3、清扫,防止污染,清除垃圾、污秽;4、清洁,形成制度、制定...
1
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