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车削不锈钢怎样才能断屑
不锈钢
加工,数控车
断屑
比较困难---请教
答:
建议你直接查刀具厂商刀具样本,根据切削条件和刀具材质选择切削线速度,由此计算转速
。根据机床动力、刚性、零件刚性、加工要求、刀具性能等确定切削深度、宽度和进给率——其实说白了就是根据经验瞎蒙。再在实际加工中根据加工效果进一步调整优化。
广州数控车床988ta系统
车削
加工时
如何断屑
,
答:
1、可采用刀具前刀面朝下的切削方式,这样铁屑在重力作用下往下掉,不会缠绕在刀具上面
。2、选用卷屑槽深的刀片。采用菱形刀片,使铁屑能卷起来。
车削
是否能顺利
断屑
和背吃刀量这个因素是否有关?
答:
一般来说,对于某一种槽型,能否顺利
断屑
跟进给和背吃刀量有关。在实际应用中,精加工为什么铁屑不容易断?切深小的缘故。
车削不锈钢
用什么刀具
答:
1、不锈钢硬度低且它的粘刀性较低,一般用硬质合金刀具,车削速度略高,进刀量适当,有条件附加冷却液
。2、不锈钢硬度较高或粘刀性较高,使用金刚石刀具。车削速度高,进刀量少,附加冷却液。二、加工性比中碳钢差得多,以普通45号钢的切削加工性作为100%,奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti的相对切削加工性为...
车刀
怎样
刃磨
断屑
槽详细操作步骤。
答:
3、砂轮交角处应经常保持尖锐或具有一定形状的圆弧,当砂轮的棱边有较大的棱角时,应及时修整
。4、刃磨的起点位置应该与刀尖、主切削刃离开一定的距离,与主切削刃的距离为断屑槽宽度的一半加上倒棱的宽度。5、刃磨时,
注意不能用力过大,车刀沿刀柄方向缓慢移动
。尺寸小的一次成形,尺寸大的可分为...
a3钢
车削
难断铁屑
答:
减小
切削
速度、加大进给速度则有利于
断屑
,所以同一把刀,在不同切削条件下会有不同的表现,不妨变换着试试。对于
车削
的这种工件,我给你一点建议,因为加工工件是经过气割的,有割渣的地方会很伤刀,此时可以用没有开槽的刀进行切削,一是不易崩刀,二是没有开槽的刀重磨刀也比较容易,把有割渣的...
机械设计与制造,电气交流版块低碳钢
车削
时
如何断屑
答:
低碳钢
车削
时要想使
切削
下来的材料
断屑
,需要在车刀上磨出断屑槽,不过这需要在实际操作中具体实践,
才能
摸索出适用的磨制方法,这里只能从理论上进行简介,见下图:
数控刀片
车削
外螺纹
如何断屑
?
答:
只能靠刀片厂家设计的细小卷屑槽达到针对一定范围的材料,在一定加工参数范围内
断屑
的效果。要想任何情况下都断屑,那是不可能的,本身也不科学。不过在车螺纹中,断屑往往不一定是特别重要的问题。如果确实导致加工出现困难,针对实际情况,修正
切削
参数乃至试用其他规格刀片咯。万不得已,车几刀后加M00...
加工一个
不锈钢
工件时应注意什么?
答:
2、刀具刃口应保持锋利。刀具刃口应保持锋利,以减少加工硬化,进给量和背吃刀量不宜过小,以防止刀具在硬化层中
切削
,影响刀具使用寿命。3、注意
断屑
槽的磨削。由于
不锈钢
切屑具有强韧的特点,刀具前刀面上断屑槽修磨应合适,从而使切削过程中断屑、容屑、排屑方便。4、切削用量的选择。根据不锈钢...
304
不锈钢车削
加工特点及加工工艺
答:
一般取刃倾角λs为-8°-3°,在断续
切削
时可取λs为-15°-5°。 ⑤卷屑槽 奥氏体
不锈钢
材料具有良好的韧性及塑性,加工时不易
断屑
,通过优化前刀面的断屑槽参数和切削用量,采用强迫变形的方法以利于断屑。在合理选择切削用量的条件下,可以采用双刃倾角同时结合外斜式卷屑槽的方法,即刃磨出双刃倾角,使得切屑...
1
2
3
4
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