6s现场管理对质量和效益的影响?

如题所述

  6S管理活动的实施,不仅仅使生产现场人、机、料、法、环标准化、规范化、高效化,收到立竿见影的效果,而且为推行TQM、TPM夯实了基础,与ISO9001/ISO14001/
OHSAS18001/HACCP/1SO220001/API等认证实现接轨,执行落地,为品质提升、完成交货期的提供了保障。

  6S能有效的解决工作现场凌乱、无序的状况,能够实现定置管理、标识清楚,让现场井然有序;

  再是因为6S管理使工序简捷化、标准化、节省时间,提升工作效率,

  工序质量稳定,保障交货期,创造良好工作环境,提高企业的知名度。

  
现场管理得到改善

  办公设施统一齐全,摆放美观大方,窗明几净、墙面地面干净卫生,桌上、柜内、抽屉内物品摆放整齐有序、衣帽挂放规范;

  仓库各类物品标识清晰,物品摆放整齐、规范,帐物卡相符;

  生产设备干净清洁,车间做到窗明地净、沟见底、轴见光、设备见本色;各类管理看板、设备铭牌、物品标识都整齐统一规范;

  生产现场实现定置管理iep.essh.cn,标识清楚、减少或消除跑冒滴漏,工位器具齐全,各类原辅材料、在制品、不良品、成品均在区域内定置堆放;

  通过治理整顿,场地得到有效规划、空间得到有效利用,现场物品摆放符合易取、易放、易管“三易”,定点、定量、定容“三定”和场地、方法、标识“三原则”,提高了资源利用率和工作便捷性,降低了工作差错率,提升工作效率。
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