要详细的过程 比如先做什么再做什么（包括打孔上胶之类的小细节） 隔热不隔热的都要饿 平开、推拉的都要 记得要详细的噢 越详细越好 包阔打孔时用的机器名称等等````谢谢了````答案看满意度追加分噢```
第一章：铝合金门窗制作工艺
第一节：型材下料：
在门窗加工制作过程中，下料是第一道工序也是一道很重要的工序。因为铝合金门窗型材的组装方式为硬性组装（角码连接），所以它不可能像塑钢型材那样在焊接过程中消化下料的误差。 正因为下料精度决定着铝合金门窗加工过程中的型位误差、组角误差等等，所以要求对比较高。
1、加工设备：型材下料主要设备为双角锯和任意角度锯。
2、 首先应检查机器各部位是否正常，镙丝有无松动现象，夹紧装置位置是否与型材端面吻合，工作压力是否达到机器要求压力（0.6~0.8mpa）。机器润滑部位有无润滑油，锯片切割时必须有冷却液冷却。工作台表面应保持干净整洁。然后开动机器确认设备运行正常后方可进行下道工序。
3、 在正式下料以前首先检查喷涂型材表面有无滑痕、色泽是否一致、有无扭曲、隔热条松动现象。如发现上述情况应将有缺陷的型材另行处理。
4、 仔细核对优化单与图纸所需型材规格、数量.。。。。。
第二节：半成品加工技术要点：
半成品的加工主要指的是型材的划线、钻孔、端面铣、排水孔、销钉孔、执手孔、上连接件等等加工的工序过程。在这些工序中使用的设备较多、操作比较繁琐。要求精度高不容易达到。但这些工序恰恰对我们的门窗质量有这很重要的关系，所以更应该通过规范的操作要求、以及高精度的设备来完成。
1、 划线是下料以后第一道工序，也是比较重要的工序，所以划线时首先需要完全理解图纸并且明白图纸的每一个标注及说明。遇到图纸有特殊的要求和特殊的标注时一定要先理解，有不明白的地方应及时向设计人员提出疑问并随时沟通。确认无误后。。。。。。
第三节：成品组装。。。。。。
第四节：五金件的安装。。。。
关于这一整套的门窗制作规范、工艺流程等内太多了，
这里根本写不完，
如果你需要的话可以写邮件给我，
我的邮箱号：0535nanshan@163.com
第一节：型材下料：
在门窗加工制作过程中，下料是第一道工序也是一道很重要的工序。因为铝合金门窗型材的组装方式为硬性组装（角码连接），所以它不可能像塑钢型材那样在焊接过程中消化下料的误差。 正因为下料精度决定着铝合金门窗加工过程中的型位误差、组角误差等等，所以要求对比较高。
1、加工设备：型材下料主要设备为双角锯和任意角度锯。
2、 首先应检查机器各部位是否正常，镙丝有无松动现象，夹紧装置位置是否与型材端面吻合，工作压力是否达到机器要求压力（0.6~0.8mpa）。机器润滑部位有无润滑油，锯片切割时必须有冷却液冷却。工作台表面应保持干净整洁。然后开动机器确认设备运行正常后方可进行下道工序。
3、 在正式下料以前首先检查喷涂型材表面有无滑痕、色泽是否一致、有无扭曲、隔热条松动现象。如发现上述情况应将有缺陷的型材另行处理。
4、 仔细核对优化单与图纸所需型材规格、数量.。。。。。
第二节：半成品加工技术要点：
半成品的加工主要指的是型材的划线、钻孔、端面铣、排水孔、销钉孔、执手孔、上连接件等等加工的工序过程。在这些工序中使用的设备较多、操作比较繁琐。要求精度高不容易达到。但这些工序恰恰对我们的门窗质量有这很重要的关系，所以更应该通过规范的操作要求、以及高精度的设备来完成。
1、 划线是下料以后第一道工序，也是比较重要的工序，所以划线时首先需要完全理解图纸并且明白图纸的每一个标注及说明。遇到图纸有特殊的要求和特殊的标注时一定要先理解，有不明白的地方应及时向设计人员提出疑问并随时沟通。确认无误后。。。。。。
第三节：成品组装。。。。。。
第四节：五金件的安装。。。。
关于这一整套的门窗制作规范、工艺流程等内太多了，
这里根本写不完，
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第1个回答 2009-03-17
晕，那要好多的 ，要塑钢还是铝合金呀。先说塑钢的吧。1对尺寸算料，2优化下料，同时可以下钢衬，穿胶条毛条，3固定钢衬，4焊接，5清角，6装配件，7上平开的胶条，8装玻璃，9检查料齐了，等待安装。
