我用过ue6020跟ns530都不耐用
切削加工轴承钢选择CBN刀具效果显著
轴承钢经过热处理之后,对硬度的均匀性也有所要求,标准规定,同一零件硬度均匀性一般为1HRC,外径200mm-400mm之间的硬度均匀性为2HRC,大于400mm时是3HRC。
经过淬回火后轴承钢硬度得到提高,获得良好的使用性能,但在进行精车加工时常会出现硬度高难加工的问题,如刀具磨损快,效率低,表面粗糙度不够等。此时在选择刀具材料就尤为重要。
切削加工轴承钢的刀具材料选择
轴承钢的简单加工工艺为冶炼—铸造—退火—粗加工—淬火、回火—精加工。经过淬回火后的工件硬度一般在HRC45以上,对于高硬度轴承钢件,传统刀具(硬质合金刀具和陶瓷刀具)已不能满足加工要求。硬质合金刀具的性能在此不在赘述,目前,适合加工高硬度轴承钢件的刀具材料有陶瓷刀具和立方氮化硼刀具,陶瓷刀具脆性大是众所周知的,不能大余量车削加工,不能断续切削。如热处理后的工件变形量小,表面较平整,余量较小时适合选择陶瓷刀具。
立方氮化硼刀具的缺点和陶瓷刀具一样脆性大,但相较于陶瓷刀具,立方氮化硼刀具还是有一定的抗冲击性的,其高硬度高强度,良好的耐磨性使之成为加工高硬度轴承钢的主要刀具材料。尤其是1研制的非金属粘合剂立方氮化硼刀具,使其打破了立方氮化硼刀具只能小进给量加工工件,不能断续切削的说法。
针对轴承钢研制出非金属粘合剂立方氮化硼刀具KBN700牌号,KBS800牌号,使加工高硬度轴承钢件变得轻松。其中KBN700牌号属于整体式立方氮化硼刀具,KBS800牌号属于焊接时立方氮化硼刀具。
针对不同的工件,硬度,余量,选择相对合适的刀具牌号及切削参数,方案如下:
(1)精车回转支承轴承滚道,端面,硬度HRC47-55,余量<2mm:选择非金属粘合就立方氮化硼刀具KBN700牌号(圆形刀片),切削参数:ap≤1mm,Fr=0.05-0.35mm/r,Vc=60-250m/min。
加工效果:刀具寿命是陶瓷刀具的7倍,表面粗糙度控制在Ra0.6-1.0之间。
(2)精车回转支承轴承外圆,端面,硬度HRC47-55,沟道硬度HRC55-62;余量≥2mm:选择非金属粘合就立方氮化硼刀具KBN700牌号,切削参数:ap=1mm,Vc=140-180m/min。
加工效果:刀具寿命长,可代替粗磨,表面粗糙度达到Ra0.4。
(3)精车冶金轴承外圆、内孔,硬度HRC62:选择1非金属粘合剂立方氮化硼刀具KBS800牌号,切削参数:ap≤1mm,Fr=0.05-0.35mm/r,Vc=60-250m/min。
加工效果:与国外PCBN刀具相比寿命长,表面粗糙度在Ra0.8以内。
(4)精车中小轴承和非标轴承内外圈,(Gcr15材质硬度HRC62以上),选择刀具KBS800牌号(余量<0.5mm)和KBN700牌号(余量>1mm),其切削参数:ap=0.1-0.3mm,Fr=0.1-0.12mm/r,Vc=120-180m/min。
加工效果:KBN700牌号加工直径500mm以下的淬火轴承钢件可一次走刀完成代替粗磨工序。
轴承钢经过热处理之后,对硬度的均匀性也有所要求,标准规定,同一零件硬度均匀性一般为1HRC,外径200mm-400mm之间的硬度均匀性为2HRC,大于400mm时是3HRC。
经过淬回火后轴承钢硬度得到提高,获得良好的使用性能,但在进行精车加工时常会出现硬度高难加工的问题,如刀具磨损快,效率低,表面粗糙度不够等。此时在选择刀具材料就尤为重要。
切削加工轴承钢的刀具材料选择
轴承钢的简单加工工艺为冶炼—铸造—退火—粗加工—淬火、回火—精加工。经过淬回火后的工件硬度一般在HRC45以上,对于高硬度轴承钢件,传统刀具(硬质合金刀具和陶瓷刀具)已不能满足加工要求。硬质合金刀具的性能在此不在赘述,目前,适合加工高硬度轴承钢件的刀具材料有陶瓷刀具和立方氮化硼刀具,陶瓷刀具脆性大是众所周知的,不能大余量车削加工,不能断续切削。如热处理后的工件变形量小,表面较平整,余量较小时适合选择陶瓷刀具。
立方氮化硼刀具的缺点和陶瓷刀具一样脆性大,但相较于陶瓷刀具,立方氮化硼刀具还是有一定的抗冲击性的,其高硬度高强度,良好的耐磨性使之成为加工高硬度轴承钢的主要刀具材料。尤其是1研制的非金属粘合剂立方氮化硼刀具,使其打破了立方氮化硼刀具只能小进给量加工工件,不能断续切削的说法。
针对轴承钢研制出非金属粘合剂立方氮化硼刀具KBN700牌号,KBS800牌号,使加工高硬度轴承钢件变得轻松。其中KBN700牌号属于整体式立方氮化硼刀具,KBS800牌号属于焊接时立方氮化硼刀具。
针对不同的工件,硬度,余量,选择相对合适的刀具牌号及切削参数,方案如下:
(1)精车回转支承轴承滚道,端面,硬度HRC47-55,余量<2mm:选择非金属粘合就立方氮化硼刀具KBN700牌号(圆形刀片),切削参数:ap≤1mm,Fr=0.05-0.35mm/r,Vc=60-250m/min。
加工效果:刀具寿命是陶瓷刀具的7倍,表面粗糙度控制在Ra0.6-1.0之间。
(2)精车回转支承轴承外圆,端面,硬度HRC47-55,沟道硬度HRC55-62;余量≥2mm:选择非金属粘合就立方氮化硼刀具KBN700牌号,切削参数:ap=1mm,Vc=140-180m/min。
加工效果:刀具寿命长,可代替粗磨,表面粗糙度达到Ra0.4。
(3)精车冶金轴承外圆、内孔,硬度HRC62:选择1非金属粘合剂立方氮化硼刀具KBS800牌号,切削参数:ap≤1mm,Fr=0.05-0.35mm/r,Vc=60-250m/min。
加工效果:与国外PCBN刀具相比寿命长,表面粗糙度在Ra0.8以内。
(4)精车中小轴承和非标轴承内外圈,(Gcr15材质硬度HRC62以上),选择刀具KBS800牌号(余量<0.5mm)和KBN700牌号(余量>1mm),其切削参数:ap=0.1-0.3mm,Fr=0.1-0.12mm/r,Vc=120-180m/min。
加工效果:KBN700牌号加工直径500mm以下的淬火轴承钢件可一次走刀完成代替粗磨工序。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答 2012-06-24
如果是你的加工可以承受刀具价格的话,可以联系SANDVIC(一家国外的刀具供应商),他们应该有你需要的刀具。本回答被网友采纳
第2个回答 2012-06-24
没有好的刀