我把问题详细给你说一下,我们的是带斗笠式刀库的,立式加工中心。主轴抓刀后,马上进行还刀指令,松刀没有问题,连续工作两个小时后,再还刀,刀具就松不下来,液压压力正常,主轴箱显示有压力,请问是什么原因?
第1个回答 推荐于2017-09-29
1.首先看松刀输出信号有没有,如果没有,看看拉刀在位检测信号、刀库伸出检测信号、换刀点位置是否正常;
2.如果松刀输出信号有,检查电磁阀;
3.松刀输出信号有,电磁阀正常,检查松刀到位信号,主轴定向信号(定向信号的瞬间打断会导致换刀动作中断).
2.如果松刀输出信号有,检查电磁阀;
3.松刀输出信号有,电磁阀正常,检查松刀到位信号,主轴定向信号(定向信号的瞬间打断会导致换刀动作中断).
第2个回答 2012-07-04
可能是下刀气压不够,也有可能是主轴内孔不够干净,还有可能就是下刀电磁阀不灵活
第3个回答 2012-07-04
可能是加工时间太长,刀具卡死了。我遇到过这种情况,不过就是有点紧,敲一下就下来了。
第4个回答 2012-07-03
1.首先看松刀输出信号有没有,如果没有,看看拉刀在位检测信号、刀库伸出检测信号、换刀点位置是否正常;
2.如果松刀输出信号有,检查电磁阀;
3.松刀输出信号有,电磁阀正常,检查松刀到位信号,主轴定向信号(定向信号的瞬间打断会导致换刀动作中断)
从这几点入手仔细查查,希望对你有所帮助。本回答被网友采纳
2.如果松刀输出信号有,检查电磁阀;
3.松刀输出信号有,电磁阀正常,检查松刀到位信号,主轴定向信号(定向信号的瞬间打断会导致换刀动作中断)
从这几点入手仔细查查,希望对你有所帮助。本回答被网友采纳