1.7131是什么材料

1.7131结构钢为16MnCr5。

16MnCr5 　齿轮钢

: EN 10084-1998

欧洲标准：1.7131

德国标准：16MnCr5

16MnCr5是从德国引进的钢种，相当于我国16CrMnH钢(参照GB/T 5216-2004)，有较好的淬透性和切削性，对较大截面零件，后能得到较高表面硬度和耐磨性，低温冲击韧度也较高。16MnCr5齿轮钢经渗碳淬火后使用，主要用于制造齿轮、蜗杆、密封轴套等零部件。

扩展资料：

16MnCr5：

σb (MPa):880-1180

条件 σ0.2 (MPa):635

δ5 (%):9

断面收缩率ψ (%):35

冲击韧性值 αku (J/cm2):34

硬度 :≤297HB

16MnCr5热处理规范及金相组织:

热处理规范:900℃油淬+870℃油淬,200℃回火。

金相组织:回火马氏体。

 1.7131钢（16MnCr5材料）是具有良好淬透性和切削性的欧洲标准渗碳钢（表面硬化钢）。对于较大横截面的零件，热处理后可以获得较高的表面硬度和耐磨性，并且低温冲击韧性也较高。有关规格和数据表，请参见下表。

16MnCr5钢通常在渗碳和淬火后使用，主要用于制造齿轮，蜗杆，密封衬套和其他组件。

下表显示了材料16MnCr5的数据表和规格，包括化学成分，机械性能等。

（DIN EN 1.7131材料）16MnCr5钢化学成分

下表显示了16MnCr5材料（1.7131钢）的化学成分。

1.7131钢（16MnCr5材料）的机械性能1.7131材料，16MnCr5钢布氏硬度

软退火：≤207 HBW处理到的硬度：156-207 HBW经过处理的铁素体-珠光体结构和硬度：140-187 HBW标准化：138-187 HBWEN 1.7131，16MnCr5拉伸强度（在200°C淬火和回火后）

≤16mm：最小 1000兆帕16 <直径 ≤40mm：最小 800兆帕40 <直径 ≤100mm：最小 600 Mpa16MnCr5（1.7131钢）的热处理规范

终淬试验奥氏体化温度：870℃（30-35分钟）渗碳温度：880-980℃芯部硬化温度：860-900℃表面硬化温度：780-820℃回火：150 – 200℃（≥1小时）等效等级

相当于ISO，美国ASTM AISI SAE，日本JIS和中国GB标准的EN 1.7131材料（16MnCr5钢）。

（a）和（b）：化学成分与EN 10084相比有很大差异

1.7131是德国合金钢的钢种,1.7131也叫16MnCr5齿轮钢

材料名称：齿轮钢 16MnCr5

执行标准: EN 10084-1998

●特性及使用范围：

是从德国引进的钢种，相当于我国15CrMn钢，有较好的淬透性和切削性，对较大截面零件，热处理后能得到较高表面硬度和耐磨性，低温冲击韧度也较高。经渗碳淬火后使用，主要用于制造齿轮、蜗轮、密封轴套等零部件。

●化学成分：

碳 C ：0.14～0.19

硅 Si：≤0.40

锰 Mn：1.00～1.30

硫 S ：0.010～0.035

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：0.80～1.10

●力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：1373

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：1187

伸长率 δ5 (％)：13

断面收缩率 ψ (％)：57

冲击韧性值 αku (J/cm2)：72

硬度 ：≤297HB

试样尺寸：某试料

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：900℃油淬+870℃油淬,200℃回火。

金相组织：回火马氏体。

1.7131钢材

1.7131简介：
1.7131是从德国引进的钢种，相当于我国16CrMnH钢(参照GB/T 5216-2004)，有较好的淬透性和切削性，对较大截面零件，热处理后能得到较高表面硬度和耐磨性，低温冲击韧度也较高。1.7131经渗碳淬火后使用，主要用于制造齿轮、蜗杆、密封轴套等零部件。
1.7131标准：
EN 10084-2008
1.7131对应牌号：
16MnCr5，EC80

1.7131化学成分：

碳 C ：0.14～0.19

硅 Si：0.15～0.40

锰 Mn：0.00～1.30

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：0.80～1.10

1.7131规格：

1.7131圆棒、1.7131扁钢、1.7131钢管、1.7131板