怎么提高pp回收料的可塑性和制作尺寸稳定性？

　　材料在受机械力、热或其他外界条件作用下，其外形尺寸不发生变化的性能。由于聚合物具有黏弹性，在恒定外力（包括自身质量）作用下，易产生蠕变现象，导致制品的尺寸不稳定。一般说来，柔性链的聚合物抗蠕变能力较差，而刚性链的聚合物则较强。
　　PP料回收--聚丙烯(PP)是由丙烯作为单体在催化剂作用下加成聚合的产物,由于其具有优异的机械性能、无毒、耐热、耐化学性能和易加工性能,并且原料来源丰富、价格低廉,因此被广泛应用于多个领域,成为五大通用合成树脂中增长最快的品种，但是PP 属于部分结晶树脂,在通常的加工条件下,结晶速度相对较慢,容易形成较大的球晶,使光线很难穿过整个制品,因此,制品的透明性和光泽性较差,外观缺少美感,使得其在包装、医疗器械、家庭用品等领域的应用受到限制[ 2 ,3 ] 。而经过增透改性后的PP ,在保持其原有的优异性能的同时,还获得了可与其它典型的透明材料如PC、PS、PET 等相媲美的优良的透明性和光泽性。尤其是PP 具有较高的耐热变形温度,在对透明性要求很高,需高温下使用或消毒的器具方面,如透明饮料杯、微波炉具、婴儿瓶、医用注射器等方面,透明PP 拥有比其它透明材料更广泛的的市场前途,在国内外得到迅速的发展。
　　PP料回收--普通PP通常结晶成晶体尺寸较大的球晶,由于球晶的直径大于可见光波长,入射光被散射,从而降低了透光率。在PP 中加入透明剂后,当PP 熔融结晶时,透明剂起到晶核的作用,使原有的均相成核变成异相成核,增加结晶体系内晶核的数目,使微晶的数量增多,球晶数目减少,从而使晶体尺寸变细,树脂透明性提高。目前,在PP中添加成核剂是对PP 进行透明改性最简单而有效的方法,根据成核剂的化学结构和组成,透明成核剂通常分为无机类成核剂、高分子成核剂和有机成核剂三大类。无机类成核剂主要有滑石粉、高岭土氧化钙等,虽然来源广泛价格低廉,但是由于与树脂相容性差并且分散性差,成核剂本身会发生浑浊和非同质效应,所以增透程度有限，高分子类成核剂是指一些高熔点的大分子化合物,主要有聚乙烯基环硅烷类、纤维素芳香酯类、聚氨酯类等,但它们和树脂的共混性不好,而且使用工艺不成熟,目前尚未形成商业品种。有机类成核剂主要包括山梨醇类、磷酸盐类和松香类成核剂,具有较好的增透改性效果。山梨醇类成核剂具有自行物理聚合的聚集性质,可溶解在熔融PP 中,形成均相溶液
　　PP料回收--研究发现,当透明剂含量少于0.15 %(质量分数,下同)时, PP的透明度随着透明剂含量的增加而升高,当透明剂含量超过0.15 %之后,透明度随之增加而下降。脱氢枞酸型成核剂可以大幅度降低PP 的雾度,提高光泽度,改善力学性能。n(脱氢枞酸) ∶(脱氢枞酸钾) ∶(脱氢枞酸钠) 为1:1:1 的共晶体的改性效果最佳,当其质量分数为0.3 %时, PP的雾度下降了80 % ,达到7.2 % ,光泽度提高了35% ,达到134.1% ,同时具有较好的力学性能。在偏光显微镜下观察, PP加入硅溶胶,球晶尺寸同含量时比纳米SiO2的更细小,在硅溶胶加入质量分数为0.15%时, PP的透明性效果最佳,它的球晶尺寸也明显小于硅溶胶质量分数为0.05%时的球晶尺寸。与纳米SiO2的最佳含量时相比,它的球晶尺寸也更细小。这就说明了PP 的雾度值降低,透明性提高与球晶大小有很大联系。球晶尺寸小的地方,结晶度高,透明性好。当同时添加多种透明剂时,不同透明剂之间变现出协同效应,使PP 结晶速率大幅度提高,球晶尺寸变得更小,分散也更均匀,PP 的透明度显著提高。

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