安全仪表系统(SIS)怎样设计才算独立?(1)

如题所述

安全仪表系统的独立设计:确保流程工业中的关键保护



在流程工业中,降低事故风险是首要任务,其中独立的保护层,如安全仪表系统(SIS),扮演着至关重要的角色。SIS,包括ESD、BMS、FGS和HIPPS,坐落在防护层和减灾层之间,通过精密的传感器、逻辑控制器和执行元件,在工艺条件出现异常时迅速响应,确保安全运行。设计时,SIS与基本过程控制系统(BPCS)的隔离至关重要,以防止初始故障的连锁影响。



独立元件与信号传输




    孔板、文丘里和楔形流量计的SIS元件应独立于BPCS,确保即使BPCS故障,SIS信号传输不受干扰。同样,液位测量仪表的共用检测设备需配备独立的根部阀,以保证SIS信号的独立性。
    尽管BPCS信号可提供给SIS控制设备,但在紧急情况下,应优先采用SIS控制,确保优先级和安全响应。


标准规范的指导



按照GB/T 50770标准,SIS的优先级高于BPCS,当共享设备时,应确保SIS功能不受BPCS故障的影响。尽管BPCS和SIS可以共用电源,如不间断电源(UPS),但SIS的供电必须独立配置,以确保关键时刻的稳定性。



设施共享与独立性



尽管在电缆、机柜、气源、电源和伴热设施上,BPCS和SIS可以共享,但必须确保SIS的独立性设计,以防止关键系统的相互干扰。



SIS与BPCS之间的通信是必要的,SIS能够向BPCS发送数据,同时接收BPCS的信号,但这种交互必须在严格控制的条件下进行,以保持功能安全。



阀门与SIL等级



调节阀根据SIL(安全完整性等级)分级,SIL1和2级应与BPCS分离,以优先支持SIS的紧急切断功能;而SIL3级则需要冗余设计,避免使用调节阀进行紧急切断,确保在最严峻的条件下,SIS的响应优先于BPCS。



总结来说,SIS与BPCS的设计应保持独立,同时允许有限的交互,以确保在任何情况下都能实现功能安全。作为TC124/SWG1联合组长的魏毅,他深知在流程自动化创新中,如何平衡这两者之间的关系是至关重要的。

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