粉碎机使用过程中要注意什么

1）开车前淮备工作
a 认真检查粉碎机的主要零件，如锤头、锤柄、销轴、构板、侧衬板、 离心风叶、挡料棒、轴承、v 带轮及 v 带是否完好、检查门和密封垫是否装 好，紧固螺栓等联接件是否拧紧。主轴转动是否灵活(应无卡阻碰撞和其他障碍物)。
B检查机壳内有无物料，若物料多，必须清理后方能开车。
c检查输送管路(尤其是弯管和水平管，有力堵塞、漏气和密封不严等问 题。
d检查旋风分离器是否有积料。 e轴承内是否有足够的润滑油脂。 f旋风分离器下部出料系统是否完好。
g 检查辅助设备如喂料机、溜槽、带式输送机(或其他输送设备)电器设 备是否完好.
h检查完上述工作并把发现的问题及时处理以后，方可开车。
2）起动、运转中注意事项
a准备工作完成后、即可起动电机。电机起动后应注意电机的起动电流、 启动时间及空
载电流是否符合电机特性表。
b 设备正常运转后，才能开动喂料设备向风选锤式粉碎机内加料。喂料 且可根据物料的粒度和含水量， 予以增减。 增减量可根据电机的电流来控制。
c操作时必须做到均匀、连续喂料，这样可以提高产量和分离效率。 d严格控制物料含水率，含水率在4％一8％为宜。水分过低，分离效果 差
当含水量大于10%时，输送管道易堵塞、降低产量。
e 严防金属物及不宜粉碎物进入粉碎机内。应在喂料前道工序没置清除 杂物装置
f 当电动机自动停车时，需查明原因，严禁强行起动。
g当发生以下情况时必须立即停止喂料， 关闭电动机.并进行检查和排除 故障.
滚动轴承温度超过70 L。
发现有不正常的声音(如金属的擦碰声)和大量粉尘外漏; 设备打运转中发现有强烈震动。应立即停车
3）停车
a 必须按照生产工艺流程顺序停车，光停喂料机，待粉碎机内物料全部 被粉碎并送出粉碎机，物料被分离器分离后，关闭风选锤式粉碎机，最后延 时停旋风分离器卸料处电动卸料阀反后续输送设备。
b 停机后，打开检查门．检查锤头，销轴、叶片、挡料棒等易损件的磨 损情况，为下次开车做好准备工作认真填写设备生产记录。

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