如题所述
使用的钙锌稳定剂，水滑石体系，增加PVC硬度。
实践证明，在 PVC 树脂制品中，加工性能好，热稳定作用相当于铅盐类稳定剂，是一种良好的无毒稳定剂。
钙锌稳定剂通常分为：固体钙锌稳定剂与液体钙锌稳定剂。钙锌稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂等为主要组分采用特殊复合工艺而合成。
不但可以取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂，而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力。
扩展资料
CH400、CH401、CH402钙锌复合热稳定剂是一种环保高效多功能液体钙锌复合热稳定剂。热稳定性和透明性优良，用于PVC制品时不会产生表面析出及迁移现象，与抗热油、环氧甲酯、环氧大豆油并用效果更佳。适用于PVC浆液加工，广泛应用于搪塑、涂塑、浸塑等PVC加工工艺。
该产品不仅具有很好的相容性和对粘度的控制性，而且能提供很好的初期着色性和保色性。该产品已证实是一种优良的热稳定剂。相溶性好、挥发性低、迁移性小、抗光性佳，适用于软质管材、造粒、压延膜、玩具、输送带、广告布、壁纸等PVC制品行业。
可取代有机锡稳定剂及铅盐系稳定剂，满足无毒电线电缆环保卫生要求；具有优异的初期白度和热稳定性，耐硫化污染。
具有良好的润滑性和独特偶联作用，赋予填充剂良好的分散性，增进与树脂的包裹，提高制品性能，减少机械磨损，延长设备的使用寿命；兼具增韧和促进熔融作用，塑化流动性好；可赋予PVC混合料良好的均匀塑化及高速熔融流动性，使制品表面光滑。
参考资料：百度百科-钙锌稳定剂
1、测试硬度肯定也是放在23度的，肯定排除温度对硬度的影响的，一直都是放在恒温实验室的。
2、混料这一块注意了，应该混合均匀了，而且密炼也更有助于混合均匀的，测试用片基本不同部位硬度一致，只是硫化压片的中部硬度稍微会偏高一点，应该和混料没关系，估计与硫化压片机有些关系。
3、使用的钙锌稳定剂，水滑石体系。本回答被提问者和网友采纳
另外选取如何另PVC管材增硬方法供您参考：
做出来的PVC管材硬度达不到，该怎么改善？
a) 填充料（钙粉）的沉淀体积最好在2.6-3.0以内。要硬度和撕裂强度两个性能兼顾，钙粉尽量不超过25份。另外，可以再掺入适量的纳米钙来提高强度;
b) 稳定剂选择很重要。稳定剂（铅盐稳定剂、钙锌稳定剂等）要有良好的热稳定性能，并且内外润滑平衡稳定。不能使用过便宜的稳定剂，差的稳定剂一般使用的润滑不够，而且填充比较大;
c) 如果稳定性不够可以少量补偿金属皂类;
d) CPE用量不能太大，CPE用量过多会影响管子的硬度；CPE要选用分子量大，且氯含量标准，不超35%，且不残留的;
e) 润滑剂不能用太差的，必须好，外滑最差用到PE腊。用量总和为1.5份左右，不能太多，这样当产品遇到外力的时候变形时候，PVC分子链连接不容易遭遇到破坏;
f) 改性方面可以选择CPE+ACR体系，ACR+MABS体系，或者CPE+MABS体系。
g) 钛白粉会影响撕裂强度，要选用细的。
