如题所述
瓷器为中国发明。
中国传统瓷器以景德镇为典型,景德镇瓷器其瓷胎以瓷石、高岭土为基本配方,为绢云母质瓷;其瓷釉为仅含少量长石的钙釉。清朝时的烧成温度为1300度左右(1300±20°C ),瓷胎与瓷釉同时烧成,即胎的烧成温度与釉的烧成温度均为1300度。
传统中国瓷器的釉属于难溶釉、高温釉,不含铅。釉面研磨硬度高,不易被金属与瓷器划伤。
传统中国瓷器没有硬质瓷与软质瓷的概念。
二、欧洲瓷器
1、《欧洲瓷器史》内容节选
欧洲国家试图制造瓷器只有唯一的一个目标:仿造东方国家的瓷器。由于中国瓷器制作是严守秘密的,其所使用的技术,长期不为欧洲陶工所知晓,欧洲陶工对瓷器技术的见解,必须通过自己的实验。结果是制成了几种不同形式的物质,他们中没有一个同中国瓷胎所用的工艺相同。
欧洲瓷器的瓷胎有两种形式:一种是在含有高岭、长石和硅石的配方内,高岭含量比例高的硬质瓷;另一种是,高岭含量非常少,或者不含高岭的软质瓷,主要配料是石英。欧洲瓷器的这两种形式,也是在不同的温度中烧成的,划分的界线是1350°C。大多数硬质瓷是在1380到1460°C温度内烧成的,软质瓷是在1100到1350°C温度中烧成的。
在整个瓷器制造的工序中,烧成是最主要的阶段,而且它确是陶瓷艺术的核心。因为瓷器要获得优质外观不止一次地经过烧成。生坯在大约950°C中预烧,使其变硬,结果形成一种多孔无釉的胎体。预烧期间,器物被放在耐火匣钵中,保护它以免弄脏而受到损害,同时又保护其以免同热烟直接接触。如果所期望的是釉下装饰,这种瓷器现在就要绘制,于是把其弄干净并加以修整,放进制备好的釉料浸釉,再在高温中作第二次烧成。其温度由胎和釉二者内的高岭和长石的含量来决定,不过据说一般是1370和1460°C之间。必须防止胎体内铁的氧化,因为它将导致瓷坯发黄,损坏瓷器珍贵的白色,在还原焰烧成时防止氧化,即在1100°C——1300°C之间,通过减少窑内的氧含量来实现。在正确温度下,胎釉牢固地融合在一起,釉形成一种透明、闪亮、玻璃质的表层。从窑内出来的是瓷器产品。
英国的“皇家道尔顿”闻名天下,一说起知名国际陶瓷品牌,第一印象就它了。而德国的“罗森塔尔”、法国的“哈瓦龙”也是大名鼎鼎。而国内的品牌,能让人叫出名字的少之又少。究其原因,在于我们品牌打造力度不够,无法形成品牌效应,而且也没有像欧洲品牌那样具有较深的历史文化背景。近年来经济不景气,不少企业低价出口,贴外国的品牌,虽然可以解决目前面临的危机,但是长此以往,绝不是什么好办法。对中国陶瓷的发展和品牌的塑造毫无帮助。应该深刻认识到打造有国际影响力品牌的重要性。
二、器型及品种
我国日用陶瓷品种少、器型单调,而随着社会的发展,简单的日用瓷已经满足不了人们的需求,除了实用之外,还希望能够欣赏到瓷器的美丽彩绘。与外国陶瓷相比,我们远远比不上,在细节方面在迎合客户方面做得还不够,这也是中国陶瓷难以跻身高档陶瓷的原因。
三、制陶工艺
虽然我国在手工制陶方面的技术西方国家难比,然而我国在新技术上面的欠缺,造成了瓷在精美程度上的不足。大规模和高质量的机械化生产需要新的制陶工艺技术,这方面我国还是有点落后,需要继续改进。
最大的区别是瓷器的胎也有非常大的区别的,另外瓷器的造型和上面的图案风格也相差很大。
器型及品种
我国日用陶瓷品种少、器型单调,而随着社会的发展,简单的日用瓷已经满足不了人们的需求,除了实用之外,还希望能够欣赏到瓷器的美丽彩绘。与外国陶瓷相比,我们远远比不上,在细节方面在迎合客户方面做得还不够,这也是中国陶瓷难以跻身高档陶瓷的原因。
制陶工艺
虽然我国在手工制陶方面的技术西方国家难比,然而我国在新技术上面的欠缺,造成了瓷在精美程度上的不足。大规模和高质量的机械化生产需要新的制陶工艺技术,这方面我国还是有点落后,需要继续改进。