如题所述
木材变弯方法:
1、一般情况下,把木板(木材)变弯,是将木材软化后,在弯曲矩作用下将其弯曲成所要求的曲线形状,并使其干燥定型。木材无法通过火来加热软化,但可以通过蒸汽软化。不同树种木材的弯曲性能差异很大,即使是同一树种在同一棵树上的不同部位其弯曲性能也不同。
2、实木弯曲成型是一种无屑实木成型加工工艺,它可以分成三个阶段:塑化(软化)、弯曲和定型(在模型框架中干燥冷却)。木材首先碍要刨成方材,然后精确地裁成弯曲长度。为达到可弯曲的性能,必须光将木材(即工件)进行软化,这表现为温度和湿度的影响。
3、目前传统的软化方法是蒸煮法,把水分和热量当作木材的软化剂。一般将准备好的木材放在一定条件(压力、温度、湿度)的蒸汽中进行一段时间的软化,时间的长短与木材的韧始含水率、树种和木材的厚度有关。木材弯曲最合适的含水率,是木材纤维饱和点的含水率,即20%—30%,此时木材强度最小,可产生的变形最大。
4、木材在常态下可塑性很小,直接进行弯曲加工形成凸面受拉伸凹面受压缩,当拉伸应变达到1%左右时,拉伸面纤维被拉断破坏,压缩面产生褶皱,因而难以获得要求的弯曲曲率半径。
扩展资料:
实木热弯已经有很久的历史了,典型的如中国农民用来叉麦秆的桑叉,就是桑树砍下来后在它完全干之前把要弯曲部位放在火上烤,大约表表皮开始烤糊的时候,用力就可以折弯,并且它不会断,然后固定住等它干了就定型了。
现代工业化的热弯已经是很成熟的技术,热弯技术的关键是木材品种和品质,一定不能有乱纹和结疤,其他参数:木材湿度,蒸汽温度,蒸汽压力,环境温度,木材在高温炉内加热曲线等等参数,随木种都会有不同,需要长期的数据积累和分析才能保证热弯成功率。
另外热弯的机械设备也很重要,设备也是影响成功率的重要因素。这些都具备的情况下,成功率一般可以达到95%以上。达不到百分百是因为木材的天然性,神都不知道那根木头里边会有个虫孔,哪跟木头里边会有点内裂。
大批量木材弯曲,需要机械进行弯曲。可以采用机械,气压,液压传动等方式。
一、一般情况下,把木板(木材)变弯,是将木材软化后,在弯曲矩作用下将其弯曲成所要求的曲线形状,并使其干燥定型。木材无法通过火来加热软化,但可以通过蒸汽软化。不同树种木材的弯曲性能差异很大,即使是同一树种在同一棵树上的不同部位其弯曲性能也不同。经生产实践验证,弯曲性能较好的树种,阔叶材有榆木、柞木、水曲柳、山毛榉、桦木等木材,针叶材以松木与云杉较好。
二、实木弯曲成型是一种无屑实木成型加工工艺,它可以分成三个阶段:塑化(软化)、弯曲和定型(在模型框架中干燥冷却)。木材首先碍要刨成方材,然后精确地裁成弯曲长度。为达到可弯曲的性能,必须光将木材(即工件)进行软化,这表现为温度和湿度的影响。
三、目前传统的软化方法是蒸煮法,把水分和热量当作木材的软化剂。一般将准备好的木材放在一定条件(压力、温度、湿度)的蒸汽中进行一段时间的软化,时间的长短与木材的韧始含水率、树种和木材的厚度有关。木材弯曲最合适的含水率,是木材纤维饱和点的含水率,即20%—30%,此时木材强度最小,可产生的变形最大。
四、木材在常态下可塑性很小,直接进行弯曲加工形成凸面受拉伸凹面受压缩,当拉伸应变达到1%左右时,拉伸面纤维被拉断破坏,压缩面产生褶皱,因而难以获得要求的弯曲曲率半径。
如何把木板弄成弯的?只要放进冲床,就可以啦!