如题所述
你问的是2个问题：
1、温度传感器如何接入plc输入端
通常来说，有两种方式可供选择：
a、将来自现场的热电偶（阻）的毫伏弱电势信号（热电阻是电阻信号），通过温度变送器转换为通用4~20ma（或0~10v
）标准模拟信号，供plc的a/d（模入：模拟→数字转换）模块，供plc的cpu采集。
这样的a/d模块称为模入单元，可以将4~20ma标准信号转换为一定范围的数字量（这个是由plc制造厂决定），例如，美国罗克韦尔的slc系列plc的模入模块的分辨率（就是指信号对应的数字量范围，越大分辨率越高）通常是0~32000/对应4~20ma。需要在软件编程中做线性转换，得到你最终需要的现场实际温度值，这是和传感器的分度表完全一致的！
b、某些品牌的plc，配套有专用的传感器模块，可以直接采集毫伏信号或电阻信号，有自己专用的内存数据区，无需温度变送器，也无需在程序中编程做线性转换，可以直接读取温度值。
方式a的特点：由于接收的是标准的4~20ma模拟信号，对于同一个单元来说，可以采集除了温度以外的其他物理量：比如压力、流量等等，通用性好。
方式b的特点：一个单元只能采集温度数据，不能接入其他物理量。
关于图纸，不同品牌的plc输入模块接线方式完全不同，建议你确认plc选型及配套模块选型后，查阅其单元手册，所有plc的单元手册上都有端子接线图，这也是控制系统设计的基本要求。
2、plc和接触器?
接触器是指控制如电机一类的执行部件，这是指的plc开关量输出。很简单，一般的plc都有继电器输出单元，串入接触器的线圈回路后，可以控制接触器的吸合或断开，间接实现对电机的启停控制。
从你问的情况看，你应该是刚接触plc的模拟量部分，这部分要比开关量更复杂些，也逐渐涉及到过程控制。你可以针对你选择的plc，查阅其模拟量单元手册，可以快速掌握其特性和用法！
1、温度传感器如何接入plc输入端
通常来说，有两种方式可供选择：
a、将来自现场的热电偶（阻）的毫伏弱电势信号（热电阻是电阻信号），通过温度变送器转换为通用4~20ma（或0~10v
）标准模拟信号，供plc的a/d（模入：模拟→数字转换）模块，供plc的cpu采集。
这样的a/d模块称为模入单元，可以将4~20ma标准信号转换为一定范围的数字量（这个是由plc制造厂决定），例如，美国罗克韦尔的slc系列plc的模入模块的分辨率（就是指信号对应的数字量范围，越大分辨率越高）通常是0~32000/对应4~20ma。需要在软件编程中做线性转换，得到你最终需要的现场实际温度值，这是和传感器的分度表完全一致的！
b、某些品牌的plc，配套有专用的传感器模块，可以直接采集毫伏信号或电阻信号，有自己专用的内存数据区，无需温度变送器，也无需在程序中编程做线性转换，可以直接读取温度值。
方式a的特点：由于接收的是标准的4~20ma模拟信号，对于同一个单元来说，可以采集除了温度以外的其他物理量：比如压力、流量等等，通用性好。
方式b的特点：一个单元只能采集温度数据，不能接入其他物理量。
关于图纸，不同品牌的plc输入模块接线方式完全不同，建议你确认plc选型及配套模块选型后，查阅其单元手册，所有plc的单元手册上都有端子接线图，这也是控制系统设计的基本要求。
2、plc和接触器?
接触器是指控制如电机一类的执行部件，这是指的plc开关量输出。很简单，一般的plc都有继电器输出单元，串入接触器的线圈回路后，可以控制接触器的吸合或断开，间接实现对电机的启停控制。
从你问的情况看，你应该是刚接触plc的模拟量部分，这部分要比开关量更复杂些，也逐渐涉及到过程控制。你可以针对你选择的plc，查阅其模拟量单元手册，可以快速掌握其特性和用法！
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 2022-01-05
是热敏电阻传感器，三个分别放在电机三相绕组部位且串联。
他根据电机绝缘等级而选定型号，绕组温度到了热敏电阻上限，热敏电阻阻值急剧上升，配合配套的过热保护器。切断电源且报警。
pt100的阻值随温度呈线性变化，就是比例变化。（测量范围内）
不像热敏电阻阻值具有急剧转折的特性
他根据电机绝缘等级而选定型号，绕组温度到了热敏电阻上限，热敏电阻阻值急剧上升，配合配套的过热保护器。切断电源且报警。
pt100的阻值随温度呈线性变化，就是比例变化。（测量范围内）
不像热敏电阻阻值具有急剧转折的特性
