abs塑料注塑产品上为什么有水纹
有几个方面的原因:
1.融胶温度偏低,厂家不一样,牌号不一样的胶料,或者环境温度变化,合适的融胶温度也会不一样.
2.胶料太差也会有这样的现象.如果一样的胶料一前没有这样的现象,就可以排除这种可能.
3.胶料没有干燥处理,含有水分.
4.增加背压,增强塑化.
5.提高射速.
6.如果是模温过低的话.生产一会后模具温度上升后,这样的现象会慢慢消失的
7.射压不够.在固定的位置不饱模
自己看看,希望对你有用
1.融胶温度偏低,厂家不一样,牌号不一样的胶料,或者环境温度变化,合适的融胶温度也会不一样.
2.胶料太差也会有这样的现象.如果一样的胶料一前没有这样的现象,就可以排除这种可能.
3.胶料没有干燥处理,含有水分.
4.增加背压,增强塑化.
5.提高射速.
6.如果是模温过低的话.生产一会后模具温度上升后,这样的现象会慢慢消失的
7.射压不够.在固定的位置不饱模
自己看看,希望对你有用
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 2012-09-27
注塑工艺或模具的问题，可参照以下几点试着调试一下：
1、料筒温度太低
2、注射压力太小
3、模具温度低
4、注射速度太慢
5、模具流道、浇口太小
6、料筒温度太高
7、注射原料含水分太高
8、注射压力太低
9、塑料原料分解
10、喷嘴与模具浇口吻合不良
11、模具无排气孔
1、料筒温度太低
2、注射压力太小
3、模具温度低
4、注射速度太慢
5、模具流道、浇口太小
6、料筒温度太高
7、注射原料含水分太高
8、注射压力太低
9、塑料原料分解
10、喷嘴与模具浇口吻合不良
11、模具无排气孔
