什么是7s1e安全管理？

所谓的7S1E就是：
7S——“整理”（Seiri）、“整顿”（Seiton）、“清扫”（Seiso）、“清洁”（Seikeetsu）、“素养”（Shitsuke）、“安全”（Safety）、“节约”（Saving）。
1E——“环境”（Environment）
7S的由来
　　5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素进行有效管理。这是日本企业独特的管理办法.因为整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(seiketsu)、素养(Shitsuke)是日语外来词，在罗马文拼写中，第一个字母都为S,所以日本人称之为5S。近年来，随着人们对这一活动认识的不断深入，有人又添加了“安全(Safety)、速度(Speed)、节约(Save)”等内容，分别称为6S、7S、8S。
编辑本段7S的定义
　　7S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约）管理方式，保证了公司优雅的生产和办公环境，良好的工作秩序和严明的工作纪律，同时也是提高工作效率，生产高质量、精密化产品，减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求。
编辑本段7S现场管理体系
　　所谓的7S就是“整理”（Seiri）、“整顿”（Seiton）、“清扫”（Seiso）、“清洁”（Seikeetsu）、“素养”（Shitsuke）、“安全”（Safety）、“节约”（Saving）。
编辑本段7S的八大作用
　　1、改善和提高企业形象。 　　2、提高生产效率。 　　3、改善零件在库周转率。 　　4、减少故障，保障品质。 　　5、保证企业安全生产。 　　6、降低生产成本。 　　7、改善员工精神面貌，使组织具有活力。 　　8、缩短作业周期，确保交货期。
编辑本段7S的六大效用
　　1、亏损为零 　　2、不良为零 　　3、浪费为零 　　4、故障为零 　　5、事故为零 　　6、投诉为零
至于这个理论应用于安全管理考虑到了人机环的问题就又增加了环境因素，和SHELL模型类似。有关于安全管理方面的问题可以与我探讨。

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