如题所述
A182-F11属于美标珠光体组织耐热钢锻件，执行标准：ASTM-A182/A182M-2017“美国材料与试验学会标准：高温用锻制或轧制合金钢和不锈钢管法兰, 锻制管件, 阀门及零件的标准”
A182-F11在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。由于在低碳钢中加入了Cr、Mo等合金元素，大大提高了钢的综合性能。如具有良好的高温力学性能、抗高温氧化性能、抗腐蚀性能、良好的韧性、工艺性能和可焊性，故被广泛用于制造石油化工、煤转化、核电、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻、腐蚀介质复杂的大型设备。
A182-F11化学成分如下图：
A182-F11力学性能如下图：
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第1个回答 2011-03-04
，这类钢是70年代至80年代，美国在早期的9Cr-1Mo钢基础上研究成功的。90年代中期出现在国内安装的进口机组中，现在已经在我国的大型电站锅炉上较普遍采用。这类钢可以说是热强钢的第三代产品，其主要特点是降低了含碳量，同样是多元复合强化，但各合金元素含量控制极严格，从而改善了钢的塑韧性和焊接性，提高了钢的高温稳定性，其600℃时的持久强度比F11和F12提高了近70%。在电力行业焊接此类钢的过程中，通过接触国外更高层次的技术资料和几十年的焊接,使焊接人员观念发生了重要转变，即：焊接工艺与操作工艺不是一回事，在此类钢的焊接中，焊工操作工艺的重要性已经退居其次；使用的焊接工艺必须经过评定，评定的依据不再是一系列常温力学性能，而把重点放在验证焊接接头能否获得预期的塑韧性和金相组织；焊接此类钢应该在焊接工艺的全过程严格受控。此类钢对焊接工艺的严谨性要求与早期的9Cr-1Mo钢相比更高，焊接热输入量要求更严格，焊后热处理的温度和保温时间对焊接接头的韧性有很大影响，必须给予足够重视。
焊接方式：以药芯焊丝打底，实芯焊丝填充，分层施焊，焊接后热处理；其中药芯焊丝的药芯组成比例为(W/W％)金红石18-24、长石3-6、石英2-5、冰晶石4-8、大理石2-10、Ti
主权项
焊接方式：以药芯焊丝打底，实芯焊丝填充，分层施焊，焊接后热处理；其中药芯焊丝的药芯组成比例为(W/W％)金红石18-24、长石3-6、石英2-5、冰晶石4-8、大理石2-10、Ti
主权项
第2个回答 推荐于2017-10-13
F11相当于国标的GB/T3077 15CrMo其化学成分含量如下：
C 0.12~0.18
Mn 0.40~0.70
Si 0.17~0.37
Cr 0.80~1.10
Mo 0.40~0.55
Ni ≤0.30
P ≤0.035
S ≤0.035
采取的920--950淬火（空气）根据要求还有打的硬度来定回火温度
C 0.12~0.18
Mn 0.40~0.70
Si 0.17~0.37
Cr 0.80~1.10
Mo 0.40~0.55
Ni ≤0.30
P ≤0.035
S ≤0.035
采取的920--950淬火（空气）根据要求还有打的硬度来定回火温度
第3个回答 2015-07-21
低合金钢锻件12CrMo 与 A182-F11相对应，
低合金钢锻件12CrMo 与 A182-F11相对应，
●化学成份：
碳 C ：0.10～0.15
硅 Si：≤0.30
锰 Mn：0.60-0.90
硫 S ：≤0.025
磷 P ：≤0.025
铬 Cr：0.90-1.20
铜 Cu：≤0.25
钼 Mo：0.15～0.25
3力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：≥410(42)
12CrMo钢板
12CrMo钢板
屈服强度 σs (MPa)：≥265(27)
伸长率 δ5 (%)：≥24
断面收缩率 ψ (%)：≥60冲击功 Akv (J)：≥110
冲击韧性值 αkv (J/cm²)：≥137(14)
硬度 ：≤179HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为30mm
低合金钢锻件12CrMo 与 A182-F11相对应，
●化学成份：
碳 C ：0.10～0.15
硅 Si：≤0.30
锰 Mn：0.60-0.90
硫 S ：≤0.025
磷 P ：≤0.025
铬 Cr：0.90-1.20
铜 Cu：≤0.25
钼 Mo：0.15～0.25
3力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：≥410(42)
12CrMo钢板
12CrMo钢板
屈服强度 σs (MPa)：≥265(27)
伸长率 δ5 (%)：≥24
断面收缩率 ψ (%)：≥60冲击功 Akv (J)：≥110
冲击韧性值 αkv (J/cm²)：≥137(14)
硬度 ：≤179HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为30mm
