如题所述
1、扭转弹簧，是承受扭转变形的弹簧，它的工作部分也是密绕成螺旋形。扭转弹簧端部结构是加工成各种形状的扭臂，而不是勾环。扭力弹簧利用杠杆原理，通过对材质柔软、韧度较大的弹性材料扭曲或旋转，使之具有极大的机械能。
2、拉伸弹簧是承受轴向拉力的螺旋弹簧。在不承受负荷时，拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙。
3、压缩弹簧是承受轴向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形和少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间会有一定的间隙，当受到外载荷的时候弹簧收缩变形，储存变形能。
4、渐进型弹簧，这种弹簧采用了粗细、疏密不一致的设计，好处是在受压不大时可以通过弹性系数较低的部分吸收路面的起伏，保证乘坐舒适感，当压力增大到一定程度后较粗部分的弹簧起到支撑车身的作用，而这种弹簧的缺点是操控感受不直接，精确度较差。
5、线性弹簧，线性弹簧从上至下的粗细、疏密不变，弹性系数为固定值。这种设计的弹簧可以使车辆获得更加稳定和线性的动态反应，有利于驾驶者更好的控制车辆，多用于性能取向的改装车与竞技性车辆，坏处当然是舒适性受到影响。
6、短弹簧短弹簧相比原厂弹簧要短一些，而且更加的粗壮，安装短弹簧，能够有效降低车身重心，减少过弯时产生的侧倾，使过弯更加稳定、顺畅，提升车辆弯道操控性。
扩展资料：
弹簧功能：
1、控制机械的运动，如内燃机中的阀门弹簧、离合器中的控制弹簧等。
2、吸收振动和冲击能量，如汽车、火车车厢下的缓冲弹簧、联轴器中的吸振弹簧等。
3、储存及输出能量作为动力，如钟表弹簧、枪械中的弹簧等。
4、用作测力元件，如测力器、弹簧秤中的弹簧等。弹簧的载荷与变形之比称为弹簧刚度，刚度越大，则弹簧越硬。
弹簧是机械和电子行业中广泛使用的一种弹性元件，弹簧在受载时能产生较大的弹性变形，把机械功或动能转化为变形能，而卸载后弹簧的变形消失并回复原状，将变形能转化为机械功或动能。
2、拉伸弹簧是承受轴向拉力的螺旋弹簧。在不承受负荷时，拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙。
3、压缩弹簧是承受轴向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形和少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间会有一定的间隙，当受到外载荷的时候弹簧收缩变形，储存变形能。
4、渐进型弹簧，这种弹簧采用了粗细、疏密不一致的设计，好处是在受压不大时可以通过弹性系数较低的部分吸收路面的起伏，保证乘坐舒适感，当压力增大到一定程度后较粗部分的弹簧起到支撑车身的作用，而这种弹簧的缺点是操控感受不直接，精确度较差。
5、线性弹簧，线性弹簧从上至下的粗细、疏密不变，弹性系数为固定值。这种设计的弹簧可以使车辆获得更加稳定和线性的动态反应，有利于驾驶者更好的控制车辆，多用于性能取向的改装车与竞技性车辆，坏处当然是舒适性受到影响。
6、短弹簧短弹簧相比原厂弹簧要短一些，而且更加的粗壮，安装短弹簧，能够有效降低车身重心，减少过弯时产生的侧倾，使过弯更加稳定、顺畅，提升车辆弯道操控性。
扩展资料：
弹簧功能：
1、控制机械的运动，如内燃机中的阀门弹簧、离合器中的控制弹簧等。
2、吸收振动和冲击能量，如汽车、火车车厢下的缓冲弹簧、联轴器中的吸振弹簧等。
3、储存及输出能量作为动力，如钟表弹簧、枪械中的弹簧等。
4、用作测力元件，如测力器、弹簧秤中的弹簧等。弹簧的载荷与变形之比称为弹簧刚度，刚度越大，则弹簧越硬。
弹簧是机械和电子行业中广泛使用的一种弹性元件，弹簧在受载时能产生较大的弹性变形，把机械功或动能转化为变形能，而卸载后弹簧的变形消失并回复原状，将变形能转化为机械功或动能。
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 2019-05-08
（玖胜弹簧）弹簧在受外力作用后，能产生较大的弹性变形，因此，在飞机上广泛应用弹簧作为弹性元件。弹簧的主要功用是控制机构的运动或零件的位置，缓冲和减振，并能储存能量。
在选择和设计弹簧时，首先要根据弹簧的功用、重要程度、负荷类别、失效模式分析及工作环境选择弹簧材料，并查出其机械性能参数。以拉、压弹簧为例，它们的主要参数包括：弹簧外径D、钢丝直径d、自由高度H0、有效圈数n、最大工作载荷P2及最大工作载荷下的变形量F2等。根据给定的弹簧功能及主要的边界条件（如压缩弹簧的套筒或心轴直径，拉伸弹簧的两挂点长度及结构空间限制），首先确定主要参数，如工作载荷P、弹簧外径D、自由高度H0，然后，选择弹簧材料，按弹簧参数计算公式及基本参数表来确定其他参数，最后通过载荷-变形量曲线来校核是否满足设计要求。
一个合格的航空弹簧应该有足够的强度，符合载荷-变形特性线的要求，不侧弯等。所以，在设计时，首先要绘制弹簧的工作图，并作为检验和试验时的依据之一，也就是以载荷-变形特性线为基础来考虑弹簧各技术指标能否满足其使用性能的要求。
在选择和设计弹簧时，首先要根据弹簧的功用、重要程度、负荷类别、失效模式分析及工作环境选择弹簧材料，并查出其机械性能参数。以拉、压弹簧为例，它们的主要参数包括：弹簧外径D、钢丝直径d、自由高度H0、有效圈数n、最大工作载荷P2及最大工作载荷下的变形量F2等。根据给定的弹簧功能及主要的边界条件（如压缩弹簧的套筒或心轴直径，拉伸弹簧的两挂点长度及结构空间限制），首先确定主要参数，如工作载荷P、弹簧外径D、自由高度H0，然后，选择弹簧材料，按弹簧参数计算公式及基本参数表来确定其他参数，最后通过载荷-变形量曲线来校核是否满足设计要求。
一个合格的航空弹簧应该有足够的强度，符合载荷-变形特性线的要求，不侧弯等。所以，在设计时，首先要绘制弹簧的工作图，并作为检验和试验时的依据之一，也就是以载荷-变形特性线为基础来考虑弹簧各技术指标能否满足其使用性能的要求。
