聚氨酯同步带和橡胶同步带的区别?

如题所述

橡胶同步带和聚氨酯同步带确实有一定的区别,
1)材质不同:橡胶同步带采用橡胶,聚氨酯同步带采用聚氨酯;
2)硬度不同:橡胶同步带相对比较软(邵氏65度左右),聚氨酯同步带稍硬一些(一般同步带在邵氏92度);
3)应用不同:橡胶同步带的应用相对来说更广泛,制造成本也低。聚氨酯同步带有一定的局限性,但由于不会产生粉尘的特性,被广泛抵应用于食品,医药,饮料,电子等行业;
4)生产工艺不同:橡胶同步带生产工艺相对繁琐,包括了炼胶,混合,硫化等过程,而聚氨酯同步带的工艺会简洁些,TPU类型的同步带就直接挤出机挤出,CPU类型的同步带以浇注法就可以完成;
5)材料特性不同:聚氨酯同步带比橡胶同步带更耐磨,更耐酸碱等化学物质。
简单说,各有各的特性,聚氨酯同步带目前为止还无法取代橡胶同步带,可以看看汽车同步带,一直使用传统的橡胶带,原因是橡胶带耐温可达到140度以上,而聚氨酯同步带最高的工作温度是80度左右。
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第1个回答  2017-01-06
这两种材料我们公司都采购过,我个人是公司研发部的,也研究过一段时间。先是采购的橡胶,用了一段时间后接到海外客户投诉罚了很多钱(原因可以私聊),后来改成CPU同步带了,一直用到现在,差不多6年了,没出过问题。
首先这两种材料都是弹性体的一种。聚氨酯一般分TPU和CPU两种(还有MPU),很多人都搞混了。CPU是一体浇注成型,强度较大,牢固耐磨。TPU是热塑性,挤出的。橡胶国内同步带一般用的比较多。
之前在一本日本出版的权威同步带手册看到这两种材料的区别:
聚氨酯同步带:自洁性优,耐水性良,温度范围-30到70度,耐油性优,耐臭氧性优。
氯丁橡胶同步带:自洁性差,耐水性差,温度范围-20到80度,耐油性差,耐臭氧性差。
负载和用途方面,CPU浇注型的聚氨酯同步带和氯丁橡胶不多,带速60m/s以下。热塑型聚氨酯同步带(TPU)主要传送用途,负载能力较低,带速20m/s以下。(这些数据资料是书上写的)
价格方面,进口的聚氨酯同步带比橡胶的贵,国产的质量有好有坏,CPU型配方不同产品质量相差很大,短时间是看不出来的。TPU就看用原材料好坏。追问

方便透露下是哪个公司吗

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第2个回答  2017-01-03
  橡胶同步带为帘线与橡胶合成,聚氨酯同步带为钢丝帘线,橡胶同步带较软不太耐磨,聚氨酯同步带硬耐磨但导开行好像不如橡胶同步带。
第3个回答  2018-07-03

氨酯同步带和橡胶同步带都是通过内周齿形与齿形带轮啮合传递动力,聚氨酯同步带由玻璃纤维抗拉层、氯丁胶带背、氯丁胶带齿,还有尼龙包布层组成;工业橡胶同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层,外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带,带的内周制成齿状。

两种同步带通过齿状互相咬合传递动力比较准确,传动平稳,噪音低;聚氨酯具有优越耐磨性,材质比橡胶硬,聚氨酯产品规格尺寸都比较小,橡胶同步带规格尺寸偏差幅度大,尺寸大的用有大型设备上面;

第4个回答  2018-04-26

    原材料不同
    1>橡胶同步带采用优质进口氯丁胶为主要原料,配入多种不同用途的辅料;骨架材料为进口优质玻璃纤维线绳;带齿表面采用尼龙66高弹力布做保护。

    2>聚氨酯PU同步带由进口热塑聚氨酯材料制成,具有较高抗磨损能力,各种类型钢丝芯保证其在传动中仍然保持良好的运动能力,生产公差小。生产过程中在齿面和/或齿背加以一层尼龙以保证在特殊应用中的运行特殊性不变,还可在皮带背面加厚一层聚氨酯以防止腐蚀或高负载。

    性能不同
    1>橡胶同步带具有动态屈绕性好,抗龟裂性能好,臭氧性能优良,耐老化,耐热,耐油,耐磨损等特点。橡胶同步带使用温度较宽,多次屈挠性较好,高速转动内部生热小,不怕水。广泛应用于纺织、汽车、化纤、卷烟、造纸、印刷、化工的机械设备;近年来,采矿冶金、钢铁机械、医疗设备需求量日益增加。
    2>聚氨酯同步带具有优良的耐屈挠性能、伸长率小、强力高等优点,还具有耐油、耐热、耐老化、耐臭氧、抗龟裂等优良性能。聚氨酯不耐水,多次屈挠内部生热大,耐高低温性能差。在常温静态情况下,性能优于橡胶同步带。。 现有同步带型号多样、规格不限,并配套同步带轮,除常规型号外,还能为用户设计制造特殊规格型号的聚氨酯同步带,满足用户特殊的使用要求。

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