高周波塑胶熔接机工作不正常是什么原因?

我们的高周波机工作不正常:
1.高频调低会打火。高频调高吸不上。
2.当各个参数调到可以到达热合牢固是,工作一段时间又不牢固。
3.熔接时间在5秒左右,效果会好一点,但是那样的时间感觉太长。而且工作一段时间又热合不上。
请各位专业人士帮帮忙,或者聊Q:504205739
谢谢!

下面是可能出现的问题:
一,模具要恒温。模具温度变化会产生质量不稳定
二,高频输出尽可能调高,同时减少高频输出时间。因为打火往往是因为材料受不了高温造成的。
三,检查模具是否与下台板平行。
四,模具大小与高周波机不匹配,使机器输出的有效功率下降。
五,变压器或者交流接触器接触不良,使输出的电流为虚电流。

注意事项:当模具下压时碰到下模,接地铜片必须压住下定盘,圆形铜片稍微变形即可。
若此接地铜片没调整好,此台机械将无法稳定地工作。当更换不同高度之模子时此接地铜片需再重新调整一次。

高周波机使用的注意事项及机器操作:
1.保持机器工作台面清洁,切勿放置天那水及其它液体,以防倾倒,损坏机内器件。
2.清洁地面时,勿让水溅入机器内,以防受潮而损坏变压器。
3.开启机器电源须有3—5分钟预热时间,使机器各元器件达到稳定状态后可使用。
4.切勿在机器台面上作任何敲击工作,以防真空管受损。
5.操作中,手勿触摸红色模把及其模具,以防被高周波烫伤
6.需空载时,必须把匹配器的红色指针归零位。
7.及时清除模板上的残杂物,以免影响产品质量。
8.定期更换风油隔油筒中的油,以保证压力空气的纯度。
9.不要将身体的任何部位及杂物放入上下模板之间,注意操作安全。
10.不要用手触及带电线路,以免发生触电事故。
11.每月定期给机器各活动部位加注润油或润滑脂。半年清理一次机箱内部卫生。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2014-09-13
楼主是不是高周波底下没有加块耐高温黄胶板,一般情况是要垫一块电压绝缘板,必须要表面平整,耐高温的黄胶板,使用过后就不会出现打火情况,也是大家一直青睐的材料之一,要找专业做高周绝缘板商家,不然买到一些伪劣材料一用就打火及起泡,还有一个问题就是要对机器进行保养。
第2个回答  2011-04-19
你的产品材质可能影响了热合效果,TPU等材质必须要加热才能完成,而且机器的功率也是比较重要的因素。

参考资料:

第3个回答  推荐于2016-12-01
一,模具要恒温。模具温度变化会产生质量不稳定
二,高频输出尽可能调高,同时减少高频输出时间。因为打火往往是因为材料受不了高温造成的。
三,检查模具是否与下台板平行。
四,模具大小与高周波机不匹配,使机器输出的有效功率下降。
五,变压器或者交流接触器接触不良,使输出的电流为虚电流。本回答被提问者和网友采纳
第4个回答  2011-04-12
建议你加点温度辅助熔接

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