pvc改性的方法

如题所述

  纳米PVC改性剂及其生产方法。一种纳米PVC改性剂,以重量百分比表示,成份中含有晶须硅50~70%、邻苯二甲酸二辛酯5~20%、耦合剂5~20%、分散剂5~20%和PVC树脂5~20%。制备时将原料加入高速混合机中高速搅拌,直至物料温度升至110~140℃,转入冷却混合机中至温度降至40~70℃时,出料;在150~180℃混炼造粒;然后磨粉后即得到纳米PVC改性剂。本发明改性剂强度高、化学性能稳定、耐高温、绝缘性好、吸油率低,是一种塑料改性用的功能性增强、增韧材料;本发明的PVC改性剂熔点高,耐火度达到1720℃,提高了PVC制品的阻燃性和热变形温度,而原料成本较低;制备方法工艺简单,易于操作,投资小,易于投产。
  PVC即聚氯乙烯,英文简称PVC(Polyvinyl chloride),是氯乙烯单体(vinyl chloride monomer, 简称VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。其材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。
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第1个回答  2014-03-02
纳米PVC改性剂及其生产方法。一种纳米PVC改性剂,以重量百分比表示,成份中含有晶须硅50~70%、邻苯二甲酸二辛酯5~20%、耦合剂5~20%、分散剂5~20%和PVC树脂5~20%。制备时将原料加入高速混合机中高速搅拌,直至物料温度升至110~140℃,转入冷却混合机中至温度降至40~70℃时,出料;在150~180℃混炼造粒;然后磨粉后即得到纳米PVC改性剂。本发明改性剂强度高、化学性能稳定、耐高温、绝缘性好、吸油率低,是一种塑料改性用的功能性增强、增韧材料;本发明的PVC改性剂熔点高,耐火度达到1720℃,提高了PVC制品的阻燃性和热变形温度,而原料成本较低;制备方法工艺简单,易于操作,投资小,易于投产。本回答被网友采纳
第2个回答  2020-12-15

PVC润滑剂的作用在于减少聚合物和设备之间的摩擦力,以及聚合物分子链之间的内摩擦。前者称为外润滑作用,后者称为内润滑作用。具有外润滑作用的如硅油、石蜡等,具有内润滑作用的如单甘酯,硬脂醇及酯类等。

    至于金属皂类,则二者兼有。另外需要说明的是,内外润滑的说法只是我们的一种习惯称谓,并没有明显的界限,有些润滑剂在不同的条件起不同的作用,如硬脂酸,在低温或少量的时候,能起内润滑作用,但当温度升高或用量增加时,它的外润滑作用就逐渐占优势了,还有一个特例是硬脂酸钙,它单独使用时作外润滑剂,但当它和硬铅及石蜡等并用时就成了促进塑化的内润滑剂了。

    在硬质PVC塑料中,润滑剂过量会导致强度降低,也影响工艺操作。对于注射制品会产生脱皮现象,尤其是在浇口附近会产生剥层现象。对注射制品,硬脂酸和石蜡总用量一般为0.5~1份:挤出制品一般不超过1份。

    在软制品配方中,润滑剂用量太多,会起霜并影响制品的强度及高频焊接和印刷性。而润滑剂太少则会粘辊,对吹塑薄膜而言,润滑剂太少会粘住口模,易使塑料在模内焦化。同时,为了改善吹膜的发粘现象,宜加入少量的内润滑剂单甘酯。生产PVC软制品时,润滑剂加入量一般小于1份。

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