印刷行业怎样推行TPM管理

如题所述

  1、新思想的接受遇到挑战
  因为公司的生产人员相对来说流动性比较小,大部分人都是在公司干了几年,甚至十几年的老员工,他们已经习惯了现有的生产方式,要让他们一下子接受这种新的转变比较困难,而且他们并不知道这种新的模式是否真的对他们有利。
  2、维修职能的转变对维修人员的维修技能的需求增加
  TPM所需要的技术人员不能满足于对设备及其弱点的肤浅了解,除了完成日常维修外,还需要时刻关注设备新技术的发展,以便对现有设备进行复审和修改。
  3、员工工作方式发生变化
  可以说,绝大部分印刷包装厂现在的工作方式就是“操作人员管操作,维修人员管维修”。但是,TPM所要求的是全员参与维修,每个操作人员都是他所操作设备的维修人员。有的工人认为,这在无形之中加大他们的工作量,便会产生抵触情绪。
  4、TPM对部门之间的协调性要求非常高
  因为TPM管理是要将维修工作从传统的事后维修转变成预防维修,因此,生产部要及时向维修部提供设备信息,而维修部要根据设备信息及时做好设备的预防维修保养计划。可以说,两个部门的工作是否协调,对设备维护有着至关重要的作用。
  其实,生产人员之所以会产生抵触情绪,主要是因为他们并不了解TPM。他们认为,全员参与、操作人员懂维修是要加大他们的工作量。为此,公司首先在全厂范围内大力开展TPM宣传培训,做到每一个员工“听到TPM-知道TPM、看到TPM-相信TPM、参与TPM”,让他们知道,TPM不仅可以让他们有一个全新的工作环境,而且可以让他们的工作更有意义。多开展维修人员与操作人员的技术交流,这样不仅能提高操作人员保养技能,对增强两部门之间的协调性也起着很重要的作用。再次,通过定期开展技术培训,可以提高维修部门维修人员的维修技能。
  可以说,该企业前期的TPM活动是非常成功的,一些大型设备在公司服役已逾十年,近两年设备故障和维修时间直线上升。自从开始实施TPM到现在,虽然说设备的保养时间有所增加,但是设备的故障停机时间和维修时间相比之前都有了明显减少,而且设备的综合效率有了明显提升。TPM活动在该印刷厂正如火如荼地进行着。其实TPM带给我们的不仅仅是一种设备维修管理制度,它更是一种精神。一个企业要想成为“百年老店”,就是要各项管理的协调运作,必须具有TPM的精神,这样才能打造出更好的企业管理体制。
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