如题所述
尽管激光切割机已经上市很多年并且已经很成熟了，但是很多用户对于激光切割机的优点还不是很理解。激光切割机作为一种高效的加工设备，完全能够取代传统的切割设备。那么激光切割机和传统的火焰切割、数控冲床有着什么样的区别呢?切割加工速度：根据激光现场实际测试结果，激光切割机的切割速度是传统切割设备的10倍以上。例如切割1mm的不锈钢板，激光切割机的最大速度可以达到每分钟30多米，这是传统的切割机无法做到的。
切割的质量、精度：传统的火焰切割和数控冲床都是接触式的加工方式，对于材料的损伤很大，切割的质量度很低，必须经过二次加工才能使表面平整，并且切割的精度偏差很大。而激光切割机是非接触的技工方式，对于材料的损伤几乎为零，由于激光切割机采用了先进的配件使设备在运行时更加稳定、切割的精度更加精准，误差甚至达到了0.015mm的精度，切割的表面平整光滑。对于一些要求很高的行业不但节约了成本还节约了加工时间。操作更简单便捷：火焰切割和数控冲床都是需要人工来干预机器的运转，特别是数控冲床，是需要先设计好模具才能进行切割的。激光切割机只需要在计算机中设计好切割图案、任何复杂的图案都可以，传递到激光切割机的工作台，设备就会自动进行加工，全程自动化无需人工干预。
线切割：精度高，穿孔困难，切割速度慢。设备投入不大。一台设备从几万到十几万左右，激光切割：精度比较高，速度随板厚影响很大，一般在10米/min以内。 厚板切不了（一般25MM以下），设备投入大。适合大批量加工。水切割：精度相当高，速度相当慢。不适合大批量生产加工。设备投入比较大。等离子切割：精度高（产品垂直度不高），速度快，消耗品快。适合大批量加工。设备投入一般。火焰（氧）切割：精度（热变形大），速度慢，但可多根割钜同时切割，适合大批量加工。设备投入小、运行成本便宜。冲床：多品种少批量的产品困难，少品种大批量产品优势明显。厚板切割困难。成本投入一般。剪板机：曲线切割不行，直线切割OK，厚板有困难。
激光切割比传统切割的优势在：精度高：聚焦精度0.05mm，重复聚焦精度0.02 mm 2．切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10～0.20mm。切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内。切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。不损伤工件：激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。
