埋弧自动焊与手工电弧焊相比,具有什么特点？

埋弧自动焊的工作原理与特点：
（1）工作原理：
埋弧焊可分为半自动和自动埋弧焊两种.半自动埋弧焊时.焊头的移动由手工操作并控制焊接速度‘埋孤自动焊时，焊机的所有操作.如起动、引弧、送进焊丝、焊机的移动及焊接结束时填满弧坑等全由焊机的各种机构完成。埋弧自动焊过程的原理。埋弧焊过程中，光焊丝连续地送入覆盖住焊接区的焊剂层。电弧引燃后，焊剂焊丝和母材立即熔化共形成熔池，熔化的熔渣覆盖住溶池及高温焊接区。产生良好的保护作用.
点焊机焊剂和熔化金属之间的各种冶金反应对焊缝金属的化学成分.性能和纯度产生重大的影响
.因此为了获得性能符合技术要求的焊缝全属.必须正确地选配焊剂和焊丝。
(2)特点与应用：点焊机埋弧自动焊(以下简称自动焊)和手工电弧焊比较有以「优点、
1.生产率高 自动焊的电流常大到1000 A以上.即比手工电弧焊高5一7倍，又因焊接过程中节省了更换焊条的辅助时间，所以自动焊比手工电弧焊能提高生产率5-10倍.
点焊机2.
焊接质量高而且稳定 自动焊焊剂供给充足，电弧区保护严密，而且焊接规范可自动控制调整，所以焊接质量高而且稳定，焊接表面美观平整。
3.节省金属及电能 采用自动焊焊接时，焊丝金属没有飞溅损失，没有焊头条。20-25mm,以下的工件用自动焊时，也可以不开坡山，所以能节省大量焊接金属材料和熔化金属的电能。
④改善劳动条件自动焊看不到弧光.焊接烟雾也很小，焊接时不需要焊工用手操作
所以劳动条件得到很大改善。
埋弧自焊的的缺点是占地面积较大。设备费用较高.且仅适用于平焊位置的焊接。尽管如此.由于具有上述优点.故在锅炉和压力容器制造中.埋弧自动焊是最常用的方法之一。

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