如题所述
常用的回湿方法基本上有两种，即机械式回湿法和蒸气式回湿法。
①机械式回湿法。基本结构同印刷机中的润版装置，水斗辊转动将水传递给回湿辊，回湿辊将水均匀地传递到底纸背面（正面涂有粘合剂）。回湿辊可正向转动也可反向转动，整个装置可实现无级变速以改变对底纸的回湿量。机械式回湿装置结构简单、成本较低、便于调整和安装。缺点是当涂布机速度变化时，回湿装置的速度不变，所以会造成回湿量不均的现象。特别是当涂布机换纸或停机时，会出现水杠现象，影响成品质量.
①机械式回湿法。基本结构同印刷机中的润版装置，水斗辊转动将水传递给回湿辊，回湿辊将水均匀地传递到底纸背面（正面涂有粘合剂）。回湿辊可正向转动也可反向转动，整个装置可实现无级变速以改变对底纸的回湿量。机械式回湿装置结构简单、成本较低、便于调整和安装。缺点是当涂布机速度变化时，回湿装置的速度不变，所以会造成回湿量不均的现象。特别是当涂布机换纸或停机时，会出现水杠现象，影响成品质量.
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第1个回答 2020-06-02
不干胶材料可分为很多种，比如纸类、膜类、龙类等等。可根据胶水不同，分为水胶、油胶、热熔胶、可移胶。
不干胶由面层、胶水层、底纸构成。
不干胶材料制造的主要工序是用涂布机涂胶水在面层上，经过烘干复合底纸。下了机器后还需要回湿。其它为辅助工序。
根据生产厂家的条件和产品的特点采用不同类型的涂布设备。总体来说涂布机有两种类型，一种为分体式，一种为串联式。分体式是涂硅和涂胶复合在同一机器上两次完成，或在各自的机器上完成；串联式涂布为各工序在一台机器上一次完成。一般纸张类材料用普通分体式涂布机的涂布过程为：经涂塑或有压光层的底纸在设备a上涂布硅油，或者是先背印然后涂硅，涂硅后的底纸经烘箱干燥或固化。经涂硅干燥后的底纸复卷成卷，完成底纸加工工序。涂胶和复合工序在设备b上完成。设备的一端安放底纸，另一端安放面纸。工艺流程为：一端底纸涂胶并经烘箱烘干，到达复合工位；另一端为面纸经张力控制、导向纠偏装置后也到达复合工位。在复合工位上底纸、面纸复合并复卷成大卷。到此，完成不干胶材料制造的全部过程。
一般情况下分体式设备比较灵活，但效率低。串联式设备效率高，适合大生产，但对于小批量的产品，相对来说效率低、消耗大。
不干胶由面层、胶水层、底纸构成。
不干胶材料制造的主要工序是用涂布机涂胶水在面层上，经过烘干复合底纸。下了机器后还需要回湿。其它为辅助工序。
根据生产厂家的条件和产品的特点采用不同类型的涂布设备。总体来说涂布机有两种类型，一种为分体式，一种为串联式。分体式是涂硅和涂胶复合在同一机器上两次完成，或在各自的机器上完成；串联式涂布为各工序在一台机器上一次完成。一般纸张类材料用普通分体式涂布机的涂布过程为：经涂塑或有压光层的底纸在设备a上涂布硅油，或者是先背印然后涂硅，涂硅后的底纸经烘箱干燥或固化。经涂硅干燥后的底纸复卷成卷，完成底纸加工工序。涂胶和复合工序在设备b上完成。设备的一端安放底纸，另一端安放面纸。工艺流程为：一端底纸涂胶并经烘箱烘干，到达复合工位；另一端为面纸经张力控制、导向纠偏装置后也到达复合工位。在复合工位上底纸、面纸复合并复卷成大卷。到此，完成不干胶材料制造的全部过程。
一般情况下分体式设备比较灵活，但效率低。串联式设备效率高，适合大生产，但对于小批量的产品，相对来说效率低、消耗大。
