螺杆直径为50MM它的PS注射重量是怎 么算出来的
注射重量 = 注射体积 * 原料密度 = π×螺杆半径(cm)×螺杆半径(cm)×射出行程(cm)×原料密度(g/cm3)知道了射出行程，把射出行程套进这个公式就可以计算出射出重量了。
注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。应用最广泛的是螺杆式。
其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。
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特点
1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。
2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。
4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。
5、一般锁模装置周围为开放式，容易配置各类自动化装置，适应于复杂、精巧产品的自动成型。
6、拉带输送装置容易实现串过模具中间安装，便于实现成型自动生产。
7、容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。
8、配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型。
9、小批量试生产时，模具构造简单成本低，且便于卸装。
10、经受了多次地震的考验，立式机由于重心低，相对卧式机抗震性更好。
参考资料来源：百度百科-注塑机
注射重量 = 注射体积 * 原料密度 = π×螺杆半径(cm)×螺杆半径(cm)×射出行程(cm)×原料密度(g/cm3)知道了射出行程，把射出行程套进这个公式就可以计算出射出重量了。（PS的密度一般为10.5g/cm3)。
最大注射重量 = 最大注射体积 * 原料密度 = π×螺杆半径(cm)×螺杆半径(cm)×螺杆最大射出行程(cm)×原料密度(g/cm3)
注释：要注意单位的换算，先换算成括号里的单位再进行计算得出的结果单位为克。
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螺杆使用方法
1、料筒未达到预调温度时，切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆
2、每次停机超过半小时以上的，最好关闭落料口并清扫料筒内料，设置保温
3、避免异物落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
4、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
5、避免螺杆空转、打滑等现象。
6、使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PA+GF等料时尽量减少原料降解，停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。
7、避免POM与PVC同时混入料筒，在熔融温度下将会发生反应造成严重工业事故。
8、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时，应检查螺杆止逆环（过胶圈、介子）是否损坏。
本回答被网友采纳螺杆直径为50mm的注塑机，PS料的注射重量可以按以下公式进行计算：
注射重量=注射体积*原料密度=π×螺杆半径(cm)×螺杆半径(cm)×射出行程(cm)×原料密度(g/cm3)=3.14×2.5×2.5×射出行程(cm)×1.05，知道了射出行程，把射出行程套进这个公式就可以计算出射出重量了。（PS的密度一般为10.5g/cm3)
如果要计算最大射出重量就把最大射出行程套进这个公式就可以了：
最大注射重量=最大注射体积*原料密度=π×螺杆半径(cm)×螺杆半径(cm)×螺杆最大射出行程(cm)×原料密度(g/cm3)=3.14×2.5×2.5×螺杆最大射出行程(cm)×1.05
要注意单位的换算，先换算成括号里的单位再进行计算得出的结果单位为克。
如果还有不明白的地方请与我联系，我可以进一步为您解答。
螺杆直径为50mm的注塑机，PS料的注射重量可以按以下公式进行计算：
注射重量=注射体积*原料密度=π×螺杆半径(cm)×螺杆半径(cm)×射出行程(cm)×原料密度(g/cm3)=3.14×2.5×2.5×射出行程(cm)×1.05，知道了射出行程，把射出行程套进这个公式就可以计算出射出重量。
如果要计算最大射出重量就把最大射出行程套进这个公式就可以了：
最大注射重量=最大注射体积*原料密度=π×螺杆半径(cm)×螺杆半径(cm)×螺杆最大射 出行程(cm)×原料密度(g/cm3)=3.14×2.5×2.5×螺杆最大射出行程(cm)×1.05
