如题所述
1、先测量温度，看看是否与设定温度一致，差0.5，说明感温器故障，需要检查一下。
2、模具温度低，加热器也是持续加热状态，说明加热不足，但是可以开机运行的。
热不足可能原因：
a塑化时间短，材料来不及塑化，加热器功率不足。
b各段温度设定不科学，材料未熔融就进入喷嘴，建议提高2段温度
3.温度实际差，会导致产品注塑精密度以及温度和注塑要求达不到，尽量要调到精确，以保证注塑机正常生产。
2、模具温度低，加热器也是持续加热状态，说明加热不足，但是可以开机运行的。
热不足可能原因：
a塑化时间短，材料来不及塑化，加热器功率不足。
b各段温度设定不科学，材料未熔融就进入喷嘴，建议提高2段温度
3.温度实际差，会导致产品注塑精密度以及温度和注塑要求达不到，尽量要调到精确，以保证注塑机正常生产。
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 2016-04-12
注塑机的实际温度比设置的温度高的原因是：
（1）油箱容积太小，散热面积不够，冷却装置但其容量过小。
（2）按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。
（3）系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，产生溢流损失而发热，导致温升。
（4）系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大。
（5）元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大。
（6）配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大，造成容积失大，如泵的容积效率降低，温升快不锈钢焊条。
（7）液压系统工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧，或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。
（8）气侯及作业环境温度高，致使油温升高。
（9）选择油液的粘度不当，粘度大粘性阻力大，粘度太小则泄漏增大，两种情况均能造成发热温升。本回答被网友采纳
（1）油箱容积太小，散热面积不够，冷却装置但其容量过小。
（2）按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。
（3）系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，产生溢流损失而发热，导致温升。
（4）系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大。
（5）元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大。
（6）配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大，造成容积失大，如泵的容积效率降低，温升快不锈钢焊条。
（7）液压系统工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧，或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。
（8）气侯及作业环境温度高，致使油温升高。
（9）选择油液的粘度不当，粘度大粘性阻力大，粘度太小则泄漏增大，两种情况均能造成发热温升。本回答被网友采纳
