如题所述
只有塑料裂解了才有气体.
hcl是pvc过温才会产生氯气,与空气中水份结合生成氯化氢(盐酸主体),
至于消耗一说,不确切,只能说挥发在空气中,余下的残留会腐蚀罗杆,料筒追问
如果在料筒中直接加入碱，那么在加热塑化的过程中能否把PVC产生出来的CLH给中和了呢？
追答不行,pvc裂解出来的仅是cl(氯气),还未变为hcl,只是挤出来后遇到空气中的水份才会变为hcl.
追问我们回收过来的料子里面都含有一定的水分啊，裂解出来的CL2不会和水蒸气反映生产HCL气体？
追答会,但一般进机的料都要晒干,尽量减少水份,但主要的是做再生料少产生氯气才是主要的,这可以在生产过程中添加稳定剂丁基锡,(在加增塑剂捏化时加入)
还有,料筒温度尽量不要太高.
丁基锡？有什么特别的作用吗？ 还有我们的料子大部分是PP和PE还有少量PVC都是混合的垃圾。 那你说温度应该设定多高呢？需要超过200°吗？
追答如果是pp,pe,无需用,稳定剂对它无作用.
丁基锡是加工PVC的一种稳定剂.
你应该将料分开来拉条,混在一起拉料不合理
没办法分开的，我公司是生产无梁空心楼盖的，回收够来的料子本来就是混合式垃圾。。 难道朋友有办法将他们区分开来？ 加Q聊吧，这样解决问题太慢了。。。 2 8 0 4 6 2 4 4 0
追答查找-------------你输入的账号有误-------
水洗时,pp,pe浮面,pvc沉水底
280462440再加加。。我们的原料商都经过水洗了的，而且大部分都是取的上部分。尽管这样原料还是不稳定。
追答再洗一次,去清pvc,如果不去干淨,你是很难稳定的,因为pp,pe的融点高,pvc融点低,料筒到pp温度时pvc就会分解产生气体.
追问PVC熔点不是210° 吗？ PE 才130多° PP也才167° 怎么PVC还先分解气体了？
追答pp,pe的加工温度在160-170度之间,一定时间内,只要不超温,基本不会裂解,就算是温度高了,产生了裂解,也是由大分子裂解为细分子(蜡状),
pvc的加工温度也在180度左右,但它却是热敏感型塑料,稍为高一点温度,和停留料筒时间长就会裂解,产生气体,(我们以前生产硬pvc胶瓶,只留模头及笫一段能到这个温度,后段挤料仅130-100度).
这里要注意的是:在挤料机螺杆和料筒旳高温高压下,有一段的剪切力特别高,这段的温度也高,有时会超过200度以上,这对pp,pe来说,没有什么大问题,只是有少部分老化了(这也是为什么再生料脆性大的原因),但对pvc来说,却是致命的,马上会产生裂解,碳化.
我们在测量料筒温度的时候,仅仅只是测量料筒壁的均化温度,而无法测到螺杆温度的最高点.你也可以观察一下,在正常拉料过程中,是不是有一段温控经常不用补温加热,而温度常在高位降不下来?
