如题所述
所谓的自动化，基本由PLC程序控制实现，而程序的表现形式是梯形图，一种类似继电器符号的机器语言。
PLC内部工作方式一般是采用循环扫描工作方式，在一些大、中型的PLC中增加了中断工作方式。当用户将用户程序调试完成后，通过编程器将其程序写入PLC存储器中，同时将现场的输入信号和被控制的执行元件相应的连接在输入模块的输入端和输出模块的输出端。
扩展资料：
PLC控制系统的优点
1、可靠性高，抗干扰能力强
在PLC的设计和制造过程中，由于采用了现代大规模集成电路技术和严格的生产工艺来制造内部电路，PLC具有先进的抗干扰能力，使用PLC的平均无故障时间通常在20000小时以上，这是一般的其他电气设备做不到的。
2、配套齐全，功能完善，适用性强
虽然PLC的种类繁多，但由于其产品的系列化和模块化，且软件包齐全，用户可灵活组成各种规模和要求不同的控制系统。除了逻辑处理功能外，现代PLC大多具有完善的数据运算能力，可用于各种控制领域。
3、编程语言易学易用
PLC一般采用易于理解和掌握的梯形图语言及面向工业控制的简单指令编写程序，易于为工程技术人员所接受。梯形图语言的图形符号和表达方式与继电器电路图相当接近，只用PLC的少量开关量逻辑控制指令就可以方便地实现继电器电路的功能，为不熟悉电子电路、不懂计算机原理和汇编语言的人打开了方便之门。
4、维护工作量小，维修方便
PLC用存储逻辑代替接线逻辑，大大减少了控制设备的外部接线。同时具有很强的自我诊断能力，能随时查出自身的故障，并显示给技术人员，使技术人员能迅速检查、判断故障的原因。
参考资料来源：百度百科-PLC程序控制
在工业生产的控制中，按控制器来分的话，自动化设备一般使用PLC和DCS两种控制方式。
PLC：中文叫“可编程逻辑控制器”，在机器或小型系统里使用较多，比如说西门子，AB等公司的PLC，每个品牌的PLC都有自己的编程语言，编程方式为梯形图；
DCS：中文叫“分散处理，集中控制系统”，用于比较大型化工类工厂的生产流程控制，比较著名的有ABB、霍尼韦尔等公司，国内有浙大中控，其编程语言类似于数字电路，也是需要各自公司的软件配合编程。
另外还有单片机，用于低成本的微型系统，使用C语言或VB都可以编程。
