如题所述
摘要：真空覆膜机能对产品进行真空处理，能将膜与印刷品抽真空后在一定的温度下定型，完成覆膜。真空覆膜机的使用方法非常简单，首先准备好材料，清理好设备，然后根据生产工艺的需要设定相关参数，最后放入产品即可自动工作。操作真空覆膜机时，要注意应根据膜料厚度检查和调整温度、时间表设定值。接下来就和小编一起来看看吧。真空覆膜机怎么使用
1、工作前，检查压料装置和各转动部位是否完好正常，清理工作台内灰尘及渣滓，准备好需要的产品垫板等必须物料。
2、打开加热开关、真空开关，根据生产工艺的需要设定温度、真空度及预热定时。在每天首次开机或长时间停机后，开启真空泵应点动开关2次后再开启，有利于真空泵的正常使用。
3、将需要覆膜的工件表面打磨光滑，均匀喷涂PVC专用胶。
4、将准备好的工件合理的摆放在吸覆工位内的专用底框上，抬起压膜装置，将PVC膜片铺好，锁好压膜装置。要求PVC膜片平整，不应有破损及漏气现象。
5、将吸覆工位移至加热箱，根据预热定时对PVC膜片进行加热，设定时间到，真空泵自动打开进行吸覆，吸覆到位后，继续加热30S~90S（此参数可自行掌握），移出吸覆工位，稍加冷却方可取出工件。
6、认真详细的记录各种PVC材料、专用胶在生产过程中使用的工艺参数，对今后的工作会有所帮助。
7、发现机器工作异常时应立即关闭电源，并通知主管领导。
8、工作中，操作人员不得离开机床，工作完毕时，要及时关闭电源。
操作真空覆膜机要注意什么
1、应尽量采用中硬片的PVC膜片，吸覆后不会出现反弹现象。如产品出现外翻内卷现象，则属于PVC膜片在复合加工过程中，拉力不同造成的。
2、膜片生产中胶粘剂是不能有回弹现象的，因此专用胶的质量一定要好。如果出现粘合不牢的现象，说明胶粘剂有问题。
3、应根据膜料厚度检查和调整温度、时间表设定值，多件合台加工时根据加工板件厚度摆放合适距离。
4、开动加热罩之前看压料架是否锁紧，导轨上及周围有否物件和人员手是否离开。
5、机器工作过程中，严禁机器周围站人，更不准手放在导轨和设备上，防止机器自动退回加热罩伤人。
6、严禁加热罩上摆放产品和其他物件，不得随意拆卸安全罩等防护物品。
1、工作前，检查压料装置和各转动部位是否完好正常，清理工作台内灰尘及渣滓，准备好需要的产品垫板等必须物料。
2、打开加热开关、真空开关，根据生产工艺的需要设定温度、真空度及预热定时。在每天首次开机或长时间停机后，开启真空泵应点动开关2次后再开启，有利于真空泵的正常使用。
3、将需要覆膜的工件表面打磨光滑，均匀喷涂PVC专用胶。
4、将准备好的工件合理的摆放在吸覆工位内的专用底框上，抬起压膜装置，将PVC膜片铺好，锁好压膜装置。要求PVC膜片平整，不应有破损及漏气现象。
5、将吸覆工位移至加热箱，根据预热定时对PVC膜片进行加热，设定时间到，真空泵自动打开进行吸覆，吸覆到位后，继续加热30S~90S（此参数可自行掌握），移出吸覆工位，稍加冷却方可取出工件。
6、认真详细的记录各种PVC材料、专用胶在生产过程中使用的工艺参数，对今后的工作会有所帮助。
7、发现机器工作异常时应立即关闭电源，并通知主管领导。
8、工作中，操作人员不得离开机床，工作完毕时，要及时关闭电源。
操作真空覆膜机要注意什么
1、应尽量采用中硬片的PVC膜片，吸覆后不会出现反弹现象。如产品出现外翻内卷现象，则属于PVC膜片在复合加工过程中，拉力不同造成的。
2、膜片生产中胶粘剂是不能有回弹现象的，因此专用胶的质量一定要好。如果出现粘合不牢的现象，说明胶粘剂有问题。
3、应根据膜料厚度检查和调整温度、时间表设定值，多件合台加工时根据加工板件厚度摆放合适距离。
4、开动加热罩之前看压料架是否锁紧，导轨上及周围有否物件和人员手是否离开。
5、机器工作过程中，严禁机器周围站人，更不准手放在导轨和设备上，防止机器自动退回加热罩伤人。
6、严禁加热罩上摆放产品和其他物件，不得随意拆卸安全罩等防护物品。
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