中走丝线切割工作液有什么性能要求？

中走丝线切割工作液的性能要求：
工作液的好坏直接影响到线切割加工的效率速度、工件表面质量、加工精度以及加工过程稳定性，中走丝线切割工作液应具有以下性能要求：
（1）具有一定的绝缘性能。
与其他线切割工作液一样，中走丝线切割工作液必须具有一定的绝缘性能。绝缘性能良好的工作液，有利于产生脉冲性的火花放电，避免产生电弧放电，减少能量损耗。
（2）良好的清洗性与排屑性。
工作液的清洗、排屑性能好，有助于改善切割表面均匀性、提高切割速度以及改善加工，同时排屑性好在切割大厚度工件还能保持较好的加工稳定性，但排屑性能的改善并不意味着切缝中电蚀产物愈少愈好，因为电蚀产物阻尼吸收作用对减少电极丝的振动十分重要。通常好的工作液，工件加工表层电蚀产物应该是呈现“润湿”状态。
（3）良好的冷却性能。
在火花放电过程中，放电点局部瞬时温度极高，为防止电极丝被烧断、工件发生变形、保证加工表面，工作液必须具有良好的吸热、传热、散热性能，能迅速地对电极丝和工件表面进行冷却。
中走丝线切割成为市场新主力的主要原因有以下几个方面：
1、中走丝线切割能满足设备更新换代的需要，随着精密、复杂、长寿命模具的不断发展，众多模具企业的加工设备纷纷更新换代，而中走丝线切割机床是模具加工必不可少的重要设备。
2、我国航天航空、军工等领域的设备更新，同样推动了中走丝线切割机床的迅速发展。成为精密模具最终加工手段，过去中走丝线切割表面会产生"变质层"，影响模具寿命，现在中走丝线切割机床已消除了"变质层"，其表面精度、表面粗糙度已能满足精密、复杂、长寿命模具的要求，与磨削加工一样可以作为精密模具最终加工的手段。
中走丝线切割精度和光洁度仍与低速走丝机存在较大差距，且精度和光洁度的保持性也需要进一步提高。“中走丝机”具有结构简单、造价低以及使用消耗少等特点。
中走丝线切割很有中国特色，具有结构简单、价格低廉，使用方便等特点，适合精度和光洁度要求不高的工件加工。控制台一般分两种类型——电脑控制和单板机，各具特点，电脑控制的数控铣比较直观，单板机故障率低和容易维护，但电脑控制的数控铣台如果是采用工业设计的也很好用，事实上，有些厂商是用家用电脑来做控制台，抵受不了生产现场的湿度、尘土和电磁干扰等，以至故障频繁；单板机是按照工业标准设计的，适合恶劣的工作环境，而且性价比高，因此市场需求很大。本回答被提问者采纳

好的中走丝线切割液应具备一定的绝缘性能、较好的冷却性能以及对环境无污染、对人体无害。

福邦中走丝线切割液适用于各种金属材料的电火花线切割加工，具有优异防锈，润滑，冷却，清洗和灭弧等功能。独特的不含矿物油环保合成配方，完全符合国家地表水排放标准，不含亚硝酸钠，不含磷，无毒，无腐蚀，无损害的产品。方便使用及储运，是加工厂家和机床厂家的首选产品。
主要特点
切割表面无换向条纹，光洁度高，保证良好的加工精度。
防锈性，清洗，冷却，排屑效果好，不易断丝，钼丝损耗少。
环保配方，优异的防锈性能，易清洁，不易发臭，长寿命。
适合快走丝，中走丝的大电流之放电加工。
线切割液变质发臭控制：精选进口添加剂，抗菌性极强，在中央系统或单机油槽中都有很长的寿命（一年以上不发臭 变质）
沉屑性：排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削细分的快速沉降，维持系统清洁及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分离。