如题所述
该类涂料为反应固化型（湿气固化）涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点。对基层变形的适应能力强。聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料，是以进口聚氨酯预聚体为基本成份，无焦油和沥青等添加剂。它是空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜。
产品特点
（1） 能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工
（2） 与基面粘结力强，涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内，追随型强。
（3） 涂膜有良好的柔韧性，对基层伸缩或开裂的适应性强，抗拉性强度高。
（4） 绿色环保，无毒无味，无污染环境，对人身无伤害。
（5） 耐候性好，高温不流淌，低温不龟裂，优异的抗老化性能，能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀。
（6） 涂膜密实，防水层完整，无裂缝，无针孔、无气泡、水蒸气渗透系数小，既具有防水功能又有隔气功能。
（7） 施工简便，工期短，维修方便
（8） 根据需要，可调配各种颜色
（9） 质轻，不增加建筑物负载
1、产品概述
单组分聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚、催化剂、助剂、填充剂、溶剂等，经化学反应制成的。
双组分聚氨酯防水涂料是一种双组分反应固化型合成高分子防水材料，A组分是以聚醚和异氰酸酯聚合成的聚氨酯预聚体，B组分是以增塑剂、扩链剂、增稠剂、催化剂、填充剂组成的彩色液体。使用时将B组分搅拌均匀后和A组分按规定配比搅拌均匀后，涂刷在施工基面上，经数小时反应固化后，在基层表面形成柔软、坚韧和无接缝的橡胶状防水膜。
2、执行标准
GB/T19250-2013《聚氨酯防水涂料》
3、产品特点
材料性能好：成膜后延伸率大、富有弹性、耐寒、耐热（-20-80℃），耐腐蚀性能好，气密、水密性高，防水性能极佳。
防水效果好：液态施工对各种形状需用防水的基面能形成连续不断的防水层。
使用方便：将涂料分次涂刷在需要防水的基层上即可。
附着力强：粘接力强，与混凝土表面有极强的附着力和粘接力。
与基面粘结力强，涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内，追随性强。
涂膜有良好的柔韧性，对基层伸缩或开裂的适应性强，抗拉强度高。
绿色环保，无毒无味，无污染环境，对人身无伤害。
温度适用范围广在-20℃-80℃范围内都能保持良好的性能，优异的抗老化性能，能耐油、耐酸碱侵蚀。
涂膜密实，防水层完整，无裂缝，无针孔、无气泡、水蒸气渗透系数小，既具有防水功能又有隔气功能。
施工简便，工期短，维修方便。
质轻，不增加建筑物负载。
4、技术指标
序号 项目 项目指标
Ⅰ Ⅱ Ⅲ
1 固体含量/% 单组分 85.0
多组分 92.0
2 表干时间/h ≤12
3 实干时间/h ≤12
4 流平性a 20min时，无明显齿痕
5 拉伸强度/MPa ≥2.0 ≥6.0 ≥12.0
6 断裂伸长率/% ≥500 ≥450 ≥250
7 撕裂强度/（N/mm） ≥15 ≥30 ≥40
8 低温弯折性 -35℃，无裂纹
9 不透水性 0.3MPa，120min，不透水
10 加热伸缩率/% -4.0~+1.0
11 粘接强度/MPa ≥1.0
12 吸水率/% ≤ 5.0
13 定伸时老化 加热老化 无裂纹及变形
人工气候老化b 无裂纹及变形
14
热处理（80℃，168h）
拉伸强度保持率/% 80~150断裂伸长率/% ≥450 ≥400 ≥200
低温弯折性 -30℃，无裂纹
15 碱处理［0.1% NaOH+饱和Ca（OH）2溶液，168h］ 拉伸强度保持率/% 80~150
断裂伸长率/% ≥450 ≥400 ≥200
低温弯折性 -30℃，无裂纹
16 酸处理［2%H2SO4溶液，168h］ 拉伸强度保持率/% 80~150
断裂伸长率/% ≥450 ≥400 ≥200
低温弯折性 -30℃，无裂纹
17 人工气候老化b （1000h） 拉伸强度保持率/% 80~150
断裂伸长率/% ≥450 ≥400 ≥200
低温弯折性 30℃，无裂纹
18 燃烧性能b
B2-E（点火15s，燃烧20s，
Fs ≤150mm,无燃烧滴落物引燃滤纸）
a 该项性能不适用于单组分和喷涂施工的产品。流平性时间也可根据工程要求和施工环境由供需双方商定并在订货合同与产品包装上明示。
b 仅外露产品要求测定。
5、适用范围
本产品主要用于地铁、涵洞、建筑、楼盘的防水。还可用于以下领域：
1. 地面工程：卫生间、浴室、厨房、外墙、屋顶、游泳池等。
2. 地下工程：混凝土内墙、底板、隧道、沉井等。
6、施工要点
1. 施工工艺流程
施工准备—>基层处理和清扫—>细部附加防水层施工—>大面积防水层施工—>收头、边缘密封—>质检、验收—>保护隔离层施工。
2. 基层表面处理
基层表面的尘土、浮沉、老化部分及水泥浆、油污需清除干净，低凹破损处补平，基层表面要求平整、干燥、干净，基面无明水，对裂缝、基层变形缝、管根留设的凹槽内应填充密封材料并做附加防水处理，对不平整的界面应涂刷界面剂。
3. 附加防水层施工
阴阳角、变形缝、管根部等基础细部，应先进行附加防水层施工，用产品加涂2-4遍（厚度约1mm），如需加铺胎体增强材料时一定要浸透，水平变形缝应先增铺一层聚酯无纺布以形成附加防水层，空铺构造。
4. 涂刷
一般采用2-4遍涂刷。第一遍用刷子或涂料滚筒，薄涂一遍；第2-4遍直接将混合均匀的涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂抹，方向同上一次涂布垂直方向涂刷，每遍用量≥0.8Kg/m2，涂抹总厚度根据要求涂刷，一般2.0±0.1mm厚。每遍涂布需待上次表干之后方可进行下道操作，结束后经自然养护2天方可上人行走。
5. 收头及边缘密封处理
用涂料进行封闭。
6. 保护隔离层
涂膜防水层完成并经质量检查（必要时做闭水实验）验收后，按照相关技术规范和设计要求进行保护隔离层施工。
7、包装及存储
本品贮存在干燥、通风、阴凉处，单组份保质期自生产之日起未启封6个月，双组份保质期自生产之日起未启封12个月。
运输按非危险品办理，运输贮存时避免日晒、雨淋，远离火源，避免碰撞，注意通风，贮存适宜温度为5℃-25℃，避免超过40℃。
8、注意事项
产品严禁与水接触，用完后必须密封。
施工适宜温度为：5℃-35℃，雪天气、四级以上强风天气严禁施工。
在通风良好的条件下工，严禁现场抽烟和动用明火。
不需要添加稀释剂，如添加请咨询相关技术人员。
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