如题所述
1、工艺规划:便是按工艺要求进行工厂规划,其间又以车间工艺规划为主,并对其他规划部分提出各种数据和要求,作为非工艺的规划依据。
2、非工艺规划:非工艺规划包含:总平面、土建、采暖、通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等规划,有时还包含设备的规划,非工艺规划都是依据工艺中建设方规划的要求和所提出的数据进行规划的。
3、可行性研讨的概念及特色:是对一个项目的经济效果及价值的研讨。特色有先行性,不定性,科学性,法定性。
4、竖向安置:便是与相垂直方向的规划,也便是厂区各部分地势标高的规划。
2.经济:在符合工艺要求的前提下,净化车间的设计要注重经济性,有较高的性价比。建议采取最小运输量的布置方案,并做到充分利用现有的场地面积。
3.安全与环保:净化车间的设计还要重视消防安全,并且符合环保要求。要有足够的消防安全设施,装修建材也要环保。车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接,又要便于加工过程的卫生控制,防止生产过程交叉污染的发生。
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净化无尘车间的设计需要遵循一定的步骤和原则,以确保车间的洁净度、安全性、工作效率和符合相关法规。以下是一些关于净化无尘车间设计的建议:
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1. 明确设计目标:在设计开始之前,需要明确车间的用途、洁净度要求、工艺流程、设备布局等设计目标。这有助于确定车间的面积、高度、结构形式等基本参数。
2. 合理布局:根据工艺流程和设备布局,合理规划车间的空间,使各功能区(如生产区、辅助区、仓储区等)既相互独立又相互联系,确保生产流程的顺畅。
3. 选择合适的材料:在车间内,应选择易清洁、不产生粉尘的材料,如不锈钢、PVC等。同时,材料的接缝处应设计成圆弧形或倒角,以避免积尘。
4. 空气净化系统:设计高效的空气净化系统是实现车间洁净度的关键。系统应包括送风系统、初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器、排风系统等,以保证空气流通、过滤和温度、湿度控制。
5. 送风和排风系统:送风系统应能够将室外新风送入室内,保持室内空气清新。排风系统则应将室内的污浊空气排出室外。送风和排风系统需要保证空气的流通性,避免出现死角和涡流,同时需要考虑空气的定向流动,以减少污染。
6. 室内压力控制:为确保室内空气的洁净度,应使室内压力高于室外压力,避免室外空气和污染物进入室内。
7. 照明设计:无尘车间的照明设计需要满足照度要求,同时还需要避免产生眩光和光幕反射,一般采用高照度灯具和灯槽等照明设备。
8. 节能与环保:在设计过程中,应充分考虑节能与环保因素,如采用高效节能设备、合理利用自然资源(如光、热等)、减少废弃物排放等。
9. 符合法规标准:设计时应确保车间符合相关法规和标准的要求,如建筑法规、安全标准、环保标准等。
10. 灵活性与可扩展性:设计时应考虑车间的灵活性和可扩展性,以适应未来可能的工艺变更和设备升级。
最后,为确保净化无尘车间设计的成功实施,建议在设计过程中与专业的净化工程公司或相关机构进行充分沟通和合作。