如题所述
不良品是指生产制造中不符合相关品质要求的原料、半成品、成品。其中品质要求可以是验货的检验品质要求、制造过程品质的要求、客户的品质要求、国家法律法规规定等。
1、当品管在进行制造过程中的首件检验、末件比对：巡回检验、工序检验时以及产品入库检验时发现不合格，或工人自检、生产主管巡视检查发现不合格时，应立即要求操作人员（或操作人员）自己对不合格品作好隔离和标示。并通知品管部主管。品管部主管应立即到现场进行分析判断。
2、当分析判定所发现的不合格是属于偶发性的，数量较少，性质并不严重，影响也不大，此类性质轻微的不合格，可由品管员或品管主管直接处置。处置的方法有返工返修，报废等。
3、当品管主管分析判定为严重性质的质量事故时（严重；指上述轻微不合格以外的不合格。如；数量多、损失大、影响大、重复发生、性质严重等），应通知责任人作好不合格品的隔离、并通知品管员作好标示。同时立即组织生产技术人员进行处置。处置方法有；返工返修、全检挑选、报废等。
1、当品管在进行制造过程中的首件检验、末件比对：巡回检验、工序检验时以及产品入库检验时发现不合格，或工人自检、生产主管巡视检查发现不合格时，应立即要求操作人员（或操作人员）自己对不合格品作好隔离和标示。并通知品管部主管。品管部主管应立即到现场进行分析判断。
2、当分析判定所发现的不合格是属于偶发性的，数量较少，性质并不严重，影响也不大，此类性质轻微的不合格，可由品管员或品管主管直接处置。处置的方法有返工返修，报废等。
3、当品管主管分析判定为严重性质的质量事故时（严重；指上述轻微不合格以外的不合格。如；数量多、损失大、影响大、重复发生、性质严重等），应通知责任人作好不合格品的隔离、并通知品管员作好标示。同时立即组织生产技术人员进行处置。处置方法有；返工返修、全检挑选、报废等。
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第1个回答 2024-07-15
一般来讲，在生产现场发现产品有问题，首先要叫停那条生产线，别让问题产品继续出来。然后，把有问题的产品单独放一边，别让它们混了进去。
接下来，需要详细记录下这个问题，是啥时候、在哪儿发现的，还有是哪个批次的产品。这样，后续查起来就方便了。
接着跟质量部门和生产线上的头儿说一声，让他们也知道这事儿。要是问题严重，还得往上报，让老板也知道。
组织开会，看看这问题到底咋回事儿，是原料问题、机器故障还是操作不对。找出原因后，就得想办法解决，该修机器的修机器，该换原料的换原料。
为了防止以后再发生，我们还得制定些预防措施，比如加强检查、培训工人啥的。
接下来，需要详细记录下这个问题，是啥时候、在哪儿发现的，还有是哪个批次的产品。这样，后续查起来就方便了。
接着跟质量部门和生产线上的头儿说一声，让他们也知道这事儿。要是问题严重，还得往上报，让老板也知道。
组织开会，看看这问题到底咋回事儿，是原料问题、机器故障还是操作不对。找出原因后，就得想办法解决，该修机器的修机器，该换原料的换原料。
为了防止以后再发生，我们还得制定些预防措施，比如加强检查、培训工人啥的。
第2个回答 2017-06-23
拍照取证，向有关部门报案说明情况
第3个回答 2015-06-14
立即停止生产，上报主管看看问题出现在哪里，解决了问题才可以生产本回答被网友采纳
