比如abs塑件上有一个直径1毫米的孔放收缩后为1.005，成型小孔的型芯尺寸也是1.005，我的疑问是由于型芯尺寸的限制它怎么才能冷却收缩回1
ABS材料的收缩率为0.5%，所以模具设计时，孔的型芯要按照0.5%的收缩率放大加工，1*0.5%=1.005mm是正确的。当成型后，塑胶件具有收缩性，塑胶件的孔自然会收缩到1.0左右，当然，注塑加工根据工艺不同也存在加工偏差，塑件结构厚薄收缩实际情况不同等因素，有可能会大一些也有可能会小一些。但模具的设计还是应该按照1.005的尺寸加工。
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第1个回答 推荐于2017-10-03
塑料熔体在模具内由热的熔体冷却为固态，是有收缩的；收缩产生包紧力，所以脱模时塑料件紧抱型芯。如果产品在自由状态，这个孔的尺寸就是1mm，因为型芯撑住了，所以在模具上是1.005mm。塑料有一定的弹性伸长范围。当从型芯上取下来后，就是你要的1mm。本回答被提问者采纳
第2个回答 2014-02-08
有用
第3个回答 2014-02-08
只是个技术问题，需要做个工业诊断，有样品吗
