如题所述
看你做什么料了，懂原理的话就很简单了，平行双螺杆的原理不过就是将料混合融化挤出切粒。假如你的料的融化点是200度,十节机筒。(不是全部参考值，根据工艺设定)
第一节机筒 ：只加料（第一节机筒不带温区），直接通冷却水，防止过早融化架桥
第二节机筒（第一区） ：就是控制柜上面第一个温区（控制柜上叫第一区，这个不是机器上的第一节，实 际上是第二节筒体了），我们将温度控制在150左右（低于融化温度几十度，避 免过早熔化影响建压吃料）
第三节机筒 (第二区 ) ：（200-220），这个地方就需要及时将物料熔化，方便混合，实际热量是要大于传输热量的，剪切热很大（物料磨擦，物料与螺杆机筒等磨擦差生的热量）
第四节机筒(第三区 )：（200-220），物料的混合，保证物料在此段结束时85%以上融化，否则排气口冒料（比例以及冒料程度根据物料不同而不同）
第五节机筒(第四区)：（200-210），自然排气口
第六、七、八节机筒(第五、六、七区)：200、195、195料已融化，不需要过多加热，本身的剪切磨擦热足够
第九节机筒(第八区)：195-200.真空排气
第十节机筒(第九区)：205-210 保证物料熔化，维持物料熔化温度
机头：210-220
