如题所述
催化剂的基本类型有:
一、均相催化
催化剂和反应物同处于一相,没有相界存在而进行的反应,称为均相催化作用,能起均相催化作用的催化剂为均相催化剂。
均相催化剂包括液体酸、碱催化剂和色可赛思固体酸和碱性催化剂、可溶性过渡金属化合物(盐类和络合物)等。均相催化剂以分子或离子独立起作用,活性中心均一,具有高活性和高选择性。
二、多相催化
多相催化剂又称非均相催化剂,用于不同相(Phase)的反应中,即和它们催化的反应物处于不同的状态。例如:在生产人造黄油时,通过固态镍(催化剂),能够把不饱和的植物油和氢气转变成饱和的脂肪。固态镍是一种多相催化剂,被它催化的反应物则是液态(植物油)和气态(氢气)。
三、生物催化
酶是生物催化剂,是植物、动物和微生物产生的具有催化能力的有机物(绝大多数的蛋白质。但少量RNA也具有生物催化功能),旧称酵素。酶的催化作用同样具有选择性。例如,淀粉。酶催化淀粉水解为糊精和麦芽糖,蛋白酶催化蛋白质水解成肽等。活的生物体利用它们来加速体内的化学反应。
扩展资料:
催化剂制备方法:
一、机械搅拌法
将两种以上的物质混合到混合设备中。例如,在转化吸收脱硫剂的制造过程中,活性组分(如二氧化锰、氧化锌、碳酸锌)和少量粘合剂(如氧化镁、氧化钙)的粉末计量以可调的转速和倾斜度连续加入转盘。同时,将计量好的水和粉末喷轧在一起,形成一个直径均匀的球体,然后干燥粘合。烘焙是成品。
二、沉淀法
该方法用于制备具有高分散性且含有一种或多种金属氧化物的催化剂。在多组分催化剂的生产中,合适的沉淀条件对保证产品组成的均匀性和生产高质量的催化剂至关重要。
通常的方法是在一种或多种金属盐溶液中加入沉淀剂(如碳酸钠和氢氧化钙),通过沉淀、洗涤、过滤、干燥、成型、焙烧(或活化)得到最终产品。
三、浸渍
高孔率载体(如硅藻土、氧化铝、活性炭等)在一定温度下浸泡在含有一种或多种金属离子的溶液中,溶液进入载体的孔中。载体干燥、干燥和煅烧,载体内表面附着一层固体金属氧化物或盐。
参考资料来源:百度百科—催化剂
化学催化剂有均相催化和多相催化之分,催化剂也应有其相应的类型。这样的区分,虽不能反映出催化剂的作用本质和内在联系,但很实用方便。
均相催化体系的催化剂主要包括Lewis酸、碱在内的酸碱催化剂和可溶性过度金属化合物(盐类和配合物)催化剂两大类,此外还有少数非金属分子催化剂,如I2、NO等。均相催化剂是以分子或离子水平独立起作用的,活性中心性质比较均一,与反应物的暂时结合比较容易,用光盘、波普以及同位素示踪方法进行检测和跟踪,催化反应动力学方程一般也不太复杂,因而相当多的均相催化反应动力学及机理已经研究的较清楚了。
多相催化体系的催化剂多是固体。工业上重要的固体催化剂按其起主要催化作用的组分,可粗分为导体、半导体和绝缘体。
细分还可以分为:
1、过度金属催化剂;
2、半导体型氧(硫)化物催化剂;
3、过度金属配合物催化剂;
4、固体酸碱催化剂。
在这些类型之间,既有其本质的差别,有存在某些互通性。本回答被网友采纳