如题所述
PVC管外表面有波纹或皱纹，可能产生的原因
A. 口模四周温度不均匀
B. 冷却水温度过高
C. 定径套喷水量小，且不均匀
D. 牵引速度不稳
对应的解决措施
A. 检查更换口模电热圈
B. 降低水温或加大冷却水量
C. 加大喷水量，清洗定径套周边水喷头
D. 调整牵引速度
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 2015-07-25
波纹形成原因：
PVC管、PE管表面波纹可能是由于PVC管及PE管冷却不充分及定型套、支撑板、密封圈、牵引机原因等。
解决方案：
1、调整定型套结构，使用孔式定型套，增大定型定套的冷却水量，减小管坯与定型套间的摩擦，从而消除PVC管材或PE管材震动。
2、真空槽和水槽密封圈内径太小，导致PE管材及PVC管材牵引过程中因密封圈与管材表面静摩擦力大于动摩擦力而产生周期性滑动，进而导致管材震动，从而引起口模处形成周向痕迹，定型后形成波纹。
3、真空度调节不当， 因真空度的大小直接影响所需的牵引力，应适当调节真空度，适当降低一室的真空度，适当增大二室真空度，可避免。
4、口模温度太高，型坯冷却不充分，管材本身弹性变形明显，引起震动可适当降低口模温度和真空槽冷却水温，以减轻波纹现象。本回答被网友采纳
PVC管、PE管表面波纹可能是由于PVC管及PE管冷却不充分及定型套、支撑板、密封圈、牵引机原因等。
解决方案：
1、调整定型套结构，使用孔式定型套，增大定型定套的冷却水量，减小管坯与定型套间的摩擦，从而消除PVC管材或PE管材震动。
2、真空槽和水槽密封圈内径太小，导致PE管材及PVC管材牵引过程中因密封圈与管材表面静摩擦力大于动摩擦力而产生周期性滑动，进而导致管材震动，从而引起口模处形成周向痕迹，定型后形成波纹。
3、真空度调节不当， 因真空度的大小直接影响所需的牵引力，应适当调节真空度，适当降低一室的真空度，适当增大二室真空度，可避免。
4、口模温度太高，型坯冷却不充分，管材本身弹性变形明显，引起震动可适当降低口模温度和真空槽冷却水温，以减轻波纹现象。本回答被网友采纳
第2个回答 2015-12-13
表面波纹形成原因：
冷却不充分；
密封圈尺寸不合适，形成震动现象；
定径套水量不足；
原料含水量过高。
解决方法：
增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离；
检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低第一节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度；
增加定径套水量或更换水量大的定径套；
原料烘干处理。
第3个回答 2020-03-16
能不能留个联系方法
