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980TDB中G92中R的定义：
切削起点与切削终点X轴绝对坐标的半径差，假如我们车一个外锥度螺纹，从右向左切削，切削起点的坐标X20，切削终点的坐标X40，R就是-10，假如我们车一个内锥度螺纹，从右向左切削，切削起点的坐标X40，切削终点的坐标X20，R就是10。
R的值并不是简单的以图纸上标注的数值来进行计算，而是要以实际切削起点与切削终点的数值来进行计算，因为切削起点不可能是Z0，通常会距离工件端面2个螺距处开始切削，同样，切削终点的情况也不一定是图纸上标注的长度，最简单的方法是用CAD作图，将有关斜线进行延长。编写螺纹切削指令前的定位指令切忌不要写成计算时起点的X值，要留有一定的安全距离，这与平时车削螺纹时是一样的道理。
切削起点与切削终点X轴绝对坐标的半径差，假如我们车一个外锥度螺纹，从右向左切削，切削起点的坐标X20，切削终点的坐标X40，R就是-10，假如我们车一个内锥度螺纹，从右向左切削，切削起点的坐标X40，切削终点的坐标X20，R就是10。
R的值并不是简单的以图纸上标注的数值来进行计算，而是要以实际切削起点与切削终点的数值来进行计算，因为切削起点不可能是Z0，通常会距离工件端面2个螺距处开始切削，同样，切削终点的情况也不一定是图纸上标注的长度，最简单的方法是用CAD作图，将有关斜线进行延长。编写螺纹切削指令前的定位指令切忌不要写成计算时起点的X值，要留有一定的安全距离，这与平时车削螺纹时是一样的道理。
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