模具工厂一些疑问

模具厂所做的模具各不相同，以模具的制造工艺，所需要的机器也不一样。
模具有很多种类，例如塑料模，冲压模。冲压模的制作相比塑料模要简单不少。
一副模具，如果是从直接来料做，一般都是先给普通机床铣毛胚，铣好了再给加工中心加工（开毛→粗加工→精加工）按模具所需要的精度要求，有些加工中心加工不到的地方需要放电，放电需要电极，冲压模的电极一般普通机床都能做好，塑料模的电极精度高，一般都是要加工中心做。两个模架（动.静模）和模仁等小部件做完后，交给模具拼装工拼装，动静模拼装不能太松也不能太紧，一般在制造的时候都是多留点公差，紧了还可以再加工，松了就麻烦，松很多的话模架可能就会报废。
加工中心有大有小，这要看做的模具有多大。你所说的大机器有多大？按你说的，应该也是数控的，钻头是用来开模架上的各类孔的，为了在开孔的时候降温，就需要冷却液。
你连自己用的机器叫什么都说不出来，描述的很不详细，估计在学校里都是混日子的，呵呵。
如果想在模具这行做的，脚踏实地慢慢学吧，不可能一步登天的。通常学会机器的操作，认真点只需要半个月，最多一个月，一般的操作都能搞定了。但这时候你还不能自己解决突发事件，也不能自己想办法提高加工精度，这些就需要经验了，经验是要慢慢积累的，如果你的模具厂是不超过100人的“小作坊”，老员工和那些师傅是不肯轻易教你东西的，这算是工厂的“潜规则”，如果你有幸进了家比较大的模具厂，尤其是外资的，那你就能很快学会机器的使用，一些处理，混的好还能学会相关机器的编程。
本人刚毕业的时候在一家台资汽车部件厂做过，那里的模具部很大，所使用的机器也全部都是国内领先，加工中心全部进口，只有快丝是国产。我那个厂主要是做汽车水箱的，模具的精度要求高，塑料模。后来因为种种原因离开了那厂。
学模具不是很容易的，要做好吃苦的准备，做事要细心，有耐心，要是吃不起苦，个人建议早点离开。